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數(shù)控平面鉆床廠家介紹數(shù)控機床故障診斷原則與基本要求
1排障原則。
主要包括以下幾個方面:1)充分調(diào)查故障現(xiàn)象,先對操作者的調(diào)查,詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程,有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生,采取過什么措施等。然后要對現(xiàn)場做細致的勘測;2)查找故障的起因時,思路要開闊,無論是集成電器,還是和機械、液壓,只要有可能引起該故障的原因,都要盡可能地列出來。然后進行綜合判斷和優(yōu)化選擇,確定有可能產(chǎn)生故障的原因;3)先機械后電氣,先靜態(tài)后動態(tài)原則。如果測量的數(shù)值是呈現(xiàn)規(guī)律性的變化,則可以通過修改脈沖當量的數(shù)值,來修角鋼線孔的定位精度。在故障檢修之前,先應(yīng)注意排除機械性的故障。再在運行狀態(tài)下,進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試,查找故障。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的,必須先排除危險后,方可通電。
2故障診斷要求。
除了豐富的專業(yè)知識外,進行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有的動手能力和實踐操作經(jīng)驗,要求工作人員結(jié)合實際經(jīng)驗,善于分析思考,通過對故障機床的實際操作分析故障原因,做到以不變應(yīng)萬變,達到舉一反三的效果。工作臺面上安裝有16塊支承板,上面開T形槽,槽寬28,便于裝夾工件用。完備的維修工具及診斷儀表必不可少,常用工具如螺絲刀、鉗子、扳手、電烙鐵等,常用檢測儀表如萬用表、示波器、信號發(fā)生器等。
山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊資本4.7億元。
主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機,集裝鉆等
平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床,用戶買到一臺平面鉆后,是否正確而安全地開機,調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命,平面鉆開機調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進行:
1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱,檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動,如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài),有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊,有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備,如電源變壓器等,確認二次接線的相序的一致性。■本機床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕式的液壓平衡和主軸液壓松刀。要保證各處相序的正確。此時應(yīng)測量電源電壓,做好記錄。
2.MDI試驗測量主軸實際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開關(guān)放在接通位置,用手動數(shù)據(jù)輸入指令,進行主軸任意變檔,變速試驗,測量主軸實際轉(zhuǎn)速,并觀察主軸速度顯示值,調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。生產(chǎn)效率高該機床可有效地減少件的加工時間和輔助時間,機床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)效率。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置,自行編制一簡單程序,盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令,移動尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限,同時進行程序的增加,刪除和修改。
3.機床總電壓的接通接通機床總電源,檢查CNC電箱,主軸電機冷卻風(fēng)扇,機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確,潤滑、液壓等處的油標志指示以及機床zhao明燈是否正常,各熔斷器有無損壞,如有異常應(yīng)立即停電檢修,無異??梢岳^續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓,并作好記錄。在龍門前側(cè)安裝有兩條間距650、長4550的高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副。觀察有無漏油,特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊,主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。
4.CNC電箱通電按CNC電源通電按扭,接通CNC電源,觀察CRT顯示,直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示,應(yīng)該尋找故障并排除,此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源,根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓,有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值,并作好記錄。5kW伺服電機經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作,Z向大行程為350,鉆削進給速度為0~4000mm/min。將狀態(tài)開關(guān)置于適當?shù)奈恢茫缛毡綟ANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài),選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù),這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù),應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改,如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致,這在進行實際加工后可隨時進行修改。
1、機器的實際操作工作人員事前務(wù)必跟機接納專業(yè)技能培訓(xùn),并認真閱讀操作指南。
2、啟動前要認真仔細機器各位置是不是完好無損,電纜線、電纜線有無損壞,查詢機器周邊是不是有別的工作人員或路障,路面是不是有存水或油漬。
3、接通電源后一定要按照規(guī)定的程序流程起動機器,如出現(xiàn)異常響聲和震動時,請馬上關(guān)閉機器并請專業(yè)技術(shù)人員檢修。
4、接通電源時要先接通生產(chǎn)車間主電源,再蓋上自動開關(guān),后開展接通電源后的相關(guān)查驗,斷開電源先要斷開控制箱電源開關(guān),再斷開生產(chǎn)車間主電源電源開關(guān)。(5)滑柱式鉆模:滑柱式平面鉆床鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具,這種鉆模有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、動作快、制造周期短的優(yōu)點,生產(chǎn)中應(yīng)用較廣。
5、接通電源后,機器試運行,觀查動力頭主軸軸承的運行是不是靈便,排屑器電動機運行是不是一切正常,液壓系統(tǒng)工作中是不是一切正常,夾持油缸,卡緊油缸是不是健身運動靈便,冷凍液噴嘴是不是能一切正常工作中,查驗準確無誤后才可以一切正常實際操作。
6、加工時要依據(jù)加工工件孔的直徑挑選適合的麻花鉆,再挑選合適主軸軸承轉(zhuǎn)速比的走刀速率。
7、加工前要先定編加工零件的加工程序流程,恰當啟用并且經(jīng)過細心核查準確無誤后才可以加工。
8、工件置放在工作中臺子上后應(yīng)靠緊油缸精準定位面,并將工件用油缸卡緊,再將操作臺鎖定,隨后加工。
9、置放工件時要留意工件孔距不可以和支撐板條疊在一起,這一點要作業(yè)員謹記。