疊螺式污泥脫水機(jī)特點(diǎn)：

   a.低速運(yùn)轉(zhuǎn)

   1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。

   2.故障少，噪音振動小，操作安全。

    b.操作簡單

   1.通過電控柜，與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運(yùn)行。

   2.日常維護(hù)時間短，維護(hù)作業(yè)簡單。

    c.經(jīng)久耐用

   1.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，能夠zui大限度延長使用壽命。

   2.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。

構(gòu)造原理:

疊螺式污泥脫水機(jī)的核心部分是由螺旋推動軸、多重固定疊片和多重游動疊片構(gòu)成的一組或幾組過濾單元。擁有固液分離技術(shù)和多年的研發(fā)經(jīng)驗，開發(fā)的疊螺污泥脫水機(jī)采取了多重疊片螺旋壓濾方式,節(jié)水省電，經(jīng)久耐用。每一組過濾單元都分濃縮段和脫水段兩部分，從濃縮段的污水進(jìn)口到脫水段的泥餅出口，螺旋軸的螺距逐漸變小，固定環(huán)與游動環(huán)之間的間隙也逐漸變小。污泥出口處設(shè)有背壓板，以調(diào)節(jié)螺旋腔內(nèi)的壓力。疊螺式污泥脫水機(jī)將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

疊螺式污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)原理化工污泥脫水一體機(jī)設(shè)計化工污泥脫水一體機(jī)設(shè)計

     疊螺式污泥脫水機(jī)遵循了力水同向、薄層脫水、適當(dāng)施壓及延長脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題，實現(xiàn)了gao效節(jié)能的脫水目標(biāo)。沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮。脫水機(jī)可在全自動運(yùn)行的條件下，實現(xiàn)高xiao絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

結(jié)構(gòu)原理

     疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小，螺旋軸不斷帶動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，達(dá)到充分脫水的目的。

疊螺污泥脫水機(jī)化工污泥脫水一體機(jī)設(shè)計化工污泥脫水一體機(jī)設(shè)計

      疊螺式污泥脫水機(jī)在我國也得到了發(fā)展、創(chuàng)新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機(jī)易分離，不堵塞的特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)yao、紡織、冶金、食品飲料、礦山等眾多領(lǐng)域。因螺旋軸的外徑比游動環(huán)的內(nèi)徑大，所以螺旋軸在旋轉(zhuǎn)的同時推動游動環(huán)做圓周運(yùn)動，能夠及時清掃濾縫，防止堵塞。

      疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實際運(yùn)行情況證明，疊螺式污泥脫機(jī)水可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 

     疊螺式污泥脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。