現(xiàn)如今隨著資源短缺問題日益嚴(yán)重，大家對(duì)資源再生利用技術(shù)十分重視，廢鋁回收利用技術(shù),低檔切片,對(duì)于低等級(jí)切片和焚燒碎鋁廢料(不常用于大型再生鋁廠)，需要更復(fù)雜的分選，因?yàn)槠涑煞謽O其復(fù)雜，除廢鋁外，還含有廢鋼，廢銅，廢鉛和其他金屬，以及其他廢物。廢鋁回收加工前需要處理的步驟，如果采用低溫烘烤和機(jī)械剝落相結(jié)合的方法，可以通過加熱軟化絕緣子，降低機(jī)械強(qiáng)度，然后通過機(jī)械鉆孔剝落，從而達(dá)到凈化的目的，同時(shí)回收絕緣子材料。這種廢物的分離主要取決于人工。首先，篩選出土壤和垃圾，然后通過人工操作對(duì)廢物進(jìn)行分類。

鋁及鋁加工業(yè)存在的主要問題,廢舊鋁回收體系不完善,廢舊鋁回收的方式和技術(shù)落后,再生鋁企業(yè)規(guī)模小,產(chǎn)量低,僅占原鋁產(chǎn)量的20%以下,而工業(yè)發(fā)達(dá)國家高達(dá)40%以上,走上了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的軌道。經(jīng)過十幾年的宏觀調(diào)控和市場(chǎng)劇烈競(jìng)爭(zhēng),我國的鋁加工企業(yè)從20世紀(jì)90年代的2000余家減少到了目前的1400家左右,但大、中型企業(yè)不足20%,而落后的小型企業(yè)占80%以上,全國鋁加工企業(yè)平均產(chǎn)能僅2。鋁鑄件技術(shù)裝備水平不高,鋁鑄件生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不大,生產(chǎn)和經(jīng)營分散,生產(chǎn)技術(shù)不先進(jìn),品種少,未形成完整的鑄造鋁合金體系和熱處理狀態(tài)體系,的鋁合金鑄件和壓鑄件仍不能滿足汽車工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展需要。

廢鋁回收的再生工序,作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業(yè)中的短板。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出zui經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。