振打清灰對電除塵器排放的影響:工業(yè)應用分析

振打清灰過程是電除塵器(ESP)持續(xù)運行的一項重要保障,電極表面清灰效果直接影響電除塵器運行電氣參數,進而影響電除塵器的粉塵排放質量濃度。為此,以有功功率為600 MW的燃煤機組雙室5電場工業(yè)電除塵器為例,對比分析了頂部電磁振打和側部機械振打對電除塵器運行參數以及排放質量濃度的影響。結果表明:在相同振打參數條件下,側部機械振打產生的加速度平均值約為頂部電磁振打的3倍,而且振打加速度分布相對均勻;通過將頂部電磁振打改造為側部機械振打,電除塵器每個通道的電源輸入容量由131 kVA提高至190kVA;PM10排放質量濃度由19.33 mg/m3降低至14.14 mg/m3,降低比例為26.85%;PM2.5排放質量濃度由4.23mg/m3降低至1.20 mg/m3,降低比例為71.53%。電除塵器處理高黏性、高比電阻的粉塵時采用側部機械振打有利于提高電除塵器運行參數并降低電除塵器出口粉塵排放質量濃度。因此，減速機的傳動比對于振打清灰裝置的工作效果有著非常重要的影響，下面大瑞重機將它們的關系詳細地梳理一下，以便大家了解。

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彈性振打裝置

湖南大瑞重機有限公司在吸收國內外先進技術的基礎上，針對現有振打清灰設備存在的缺陷與不足，并結合鍋爐設備設計運行的實踐經驗，對產品進行多次重大改進

技術特點

★擊振力量大，檔位可調

★彈性元件產生低頻震蕩，清灰效果好，不損傷受熱面

★能耗低，壽命長，維護方便

鉛冶煉底吹爐余熱鍋爐振打使用簡介

底吹熔煉爐煉鉛，為有效降低氧氣底吹熔煉爐排出的高溫煙氣，實現整個工藝流程的連續(xù)化，在氧氣底吹熔煉爐煙氣出口設置余熱鍋爐，用于回收煙氣中的熱量，降低煙氣溫度。余熱鍋爐產生壓力為4.0MPa的飽和蒸汽，驅動飽和蒸汽汽輪機組發(fā)電，從發(fā)電機組第二級抽出的低壓蒸汽供生產、生活蒸汽用戶使用，實現有效的節(jié)能減排。4、由于振打造成的振動，會引起緊固件的松動和脫落，造成設備故障，所以需經常巡視，每周至少全方面緊囡一次，對下列部位需特別注意：①緊囤砧頭和彈簧墊片的螺母、螺栓。

結合鉛冶煉工程煙氣成分等情況，底吹熔煉余熱鍋爐清灰方式采用彈性振打清灰。上升煙道及鍋爐輻射室共配置36組彈簧振打清灰裝置，布置在兩側及頂部；對流管束振打梁上配置46組彈性振打清灰裝置。