旋風(fēng)銑加工螺紋的主要優(yōu)勢(shì)

旋風(fēng)銑是將硬質(zhì)合金成型刀具安裝在刀盤，通過(guò)刀盤帶動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)，在工件內(nèi)側(cè)或外側(cè)表面銑削出螺紋的螺紋加工方法。這種方法的加工速度很高，可以達(dá)到每分鐘400米，是傳統(tǒng)車削加工的幾倍甚至是十幾倍，因而得到了人們的青睞。在加工過(guò)程中，高速旋轉(zhuǎn)的刀具使切削屑四處飛濺，就如同是被旋風(fēng)卷起一樣，因而這種方法被以旋風(fēng)銑命名。

旋風(fēng)銑可以用于干切削、重載切削、超高速切削和難加工材料的切削，其能耗較小，精度較高，表面粗糙度也非常理想。而且采用這種加工方式，機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速并不高，因此機(jī)床運(yùn)動(dòng)的精度和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性都很好。在所有螺紋加工方法中，旋風(fēng)銑是的一種。

旋風(fēng)銑加工螺紋的優(yōu)勢(shì)

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ；

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；　　

3、由走心機(jī)加裝旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座構(gòu)成，機(jī)床結(jié)構(gòu)無(wú)需任何改動(dòng)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；

4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級(jí)；

5、旋風(fēng)銑刀座作為一把特殊刀具，在數(shù)控系統(tǒng)控制下全自動(dòng)加工。

旋風(fēng)銑銑削滾珠絲杠螺紋原理

旋風(fēng)銑銑削滾珠絲杠螺紋滾道為包絡(luò)法銑削，通過(guò)安裝在銑刀盤上的多把成形CBN刀具的高速旋轉(zhuǎn)，逐層去除工件待加工部位資料，使?jié)L珠螺紋滾道成形。銑削方法為順銑，斷續(xù)切削。

旋風(fēng)銑銑削螺紋過(guò)程是機(jī)床通過(guò)多軸接連運(yùn)動(dòng)構(gòu)成空間螺紋曲面的過(guò)程，詳細(xì)為：

步，銑刀盤C1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角為將要加工零件的螺旋角；

第二步，X軸進(jìn)給，銑刀盤C1轉(zhuǎn)動(dòng)，C軸不動(dòng)、Z軸不動(dòng)，X軸進(jìn)給銑削到設(shè)定切削深度后，X軸中止進(jìn)給，切屑為“C”形

第三步，C軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Z軸移動(dòng)，C軸、Z軸聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行螺紋滾道切削運(yùn)動(dòng)，切屑形狀為不規(guī)則的“，”。在履行第二步時(shí)，要設(shè)定滿足的切削深度留量，防止刀具的損壞。

非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具定制避免對(duì)刀具外包辦理承包供應(yīng)商的過(guò)度依賴

非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具定制避免對(duì)刀具外包辦理承包供應(yīng)商的過(guò)度依賴

為了能充分利用外包的優(yōu)點(diǎn)，一起又避免對(duì)刀具外包辦理承包供應(yīng)商的過(guò)度依賴，些轎車 制作企業(yè)僅是將刀具刃磨以及刀具供貨、庫(kù)存辦理等工作外包出去，而有關(guān)刀具的加工問(wèn)題剖析和解決、刀具的優(yōu)化與改進(jìn)等事務(wù)仍由本企業(yè)做，以充分利用刀具外包辦理供應(yīng)商的靈活、的采購(gòu)和物流體系以及先進(jìn)的刀具刃磨設(shè)施以及各種支撐資源，從而減少本企業(yè)的一次性出資及其相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，降低刀具庫(kù)存和活動(dòng)資金占用