設(shè)備使用一個(gè)星期后（三班），因鍍料除鍍在工件表面外，亦因無定向性而工作室內(nèi)的襯板上鍍料，并越鍍越厚，該層膜厚因組織、繞疏松，吸收大量氣體而造成真空鍍膜設(shè)備抽氣越來越慢。此時(shí)，應(yīng)對工作室及襯板進(jìn)行清洗，如不必要拆落來的部件，可用砂紙打磨干凈，襯板可浸泡在氫fo酸水溶液里，氫fo酸和水的比例看需要浸泡時(shí)間長短以及不傷襯板為原則。

1、辦公用品漸變價(jià)格時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞原因：①蒸發(fā)舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：降低送鋁速度；提高蒸發(fā)舟電流。②真空室內(nèi)蒸發(fā)舟之間出現(xiàn)短路。解決方法：排除短路。③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺

2、辦公用品漸變價(jià)格時(shí)薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象原因：①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力控制系統(tǒng)，適當(dāng)減少張力。②冷卻系統(tǒng)工作失常。解決方法：檢查冷卻系統(tǒng)，并排除故障。

薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋原因：①真空度低解決方法：清潔真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統(tǒng)、放卷、卷取裝置及導(dǎo)輥；檢查抽真空系統(tǒng)；降低環(huán)境濕度。②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)干燥；延長抽真空時(shí)間。③噴鋁過多。解決方法：提高車速；降低蒸發(fā)舟電流；降低送鋁速度。④蒸發(fā)舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清潔蒸發(fā)舟及熱屏蔽板。⑤蒸發(fā)舟老化。解決方法：更換蒸發(fā)舟。