如何選擇熱處理爐設(shè)備？

一，根據(jù)熱處理工藝要求或零件技術(shù)要求：如調(diào)質(zhì)處理，退火，正火等，可以選擇普通的熱處理爐。如果需要滲碳和滲氮，則需要滲碳爐和滲氮爐。嚴(yán)格控制氣氛爐和真空爐均選用碳。如果需要表面淬火，則選擇中頻和高頻淬火設(shè)備，依此類推。

二，根據(jù)成本選擇：普通箱式爐，井式爐一般成本較低，而真空爐，鹽浴爐，可控氣氛爐成本較高，可根據(jù)給出的價(jià)格選擇。

第三，根據(jù)零件的形狀選擇：長桿式選擇井式爐，圓盤式選擇箱式爐，小零件選擇網(wǎng)帶式爐等。

第四，根據(jù)加工零件的批次選擇，對連續(xù)操作爐如網(wǎng)帶爐，輥底爐和小批次選擇循環(huán)操作爐進(jìn)行批次操作。

5.根據(jù)要加工的零件的尺寸：選擇大尺寸的大爐子和小尺寸的小爐子。

六，根據(jù)客戶要求：客戶有時(shí)需要對特定的爐子進(jìn)行熱處理，例如對鹽浴爐進(jìn)行特殊要求的熱處理，則必須選擇鹽浴爐，特別需要真空爐的人，必須選擇真空爐，但不能選擇其他類型的熱處理爐。

影響氣體滲碳過程的主要因素如下：

一種。溫度和時(shí)間碳向鋼中的大滲透速度受到碳在奧氏體中的擴(kuò)散速率的限制。隨著溫度的升高，擴(kuò)散速率大大增加。碳在920°C的滲透速率比870°C快40％。確定工件的材料，滲碳溫度和碳勢后，將根據(jù)滲碳層的深度確定滲碳時(shí)間，淺滲碳一般約為2-3小時(shí)。

灣滲碳?xì)夥崭鞣N滲碳劑或滲碳?xì)怏w在高溫下會產(chǎn)生不同的活性碳原子。為了評估氣氛的滲碳能力，當(dāng)將鋼部件的碳含量（奧氏體狀態(tài)）與爐內(nèi)氣氛動態(tài)平衡時(shí)，將鋼片表面的實(shí)際碳含量稱為碳勢。設(shè)定溫度。并控制碳勢來控制大氣的滲碳能力。

C。鋼的化學(xué)成分鋼中的合金元素對鋼吸收碳的能力以及碳向內(nèi)部擴(kuò)散的影響很大。 Mn，B和Ti碳化物形成元素可以增加層表面的碳含量，具有更高的韌性，并適當(dāng)?shù)靥岣叽阃感浴?/p>

低壓真空滲碳爐具有哪些特點(diǎn)？介紹滲碳爐的特點(diǎn)

滲碳是很多的工程都要面臨的一個問題，隨著客機(jī)在不斷的發(fā)展，我們已經(jīng)逐漸的不使用傳統(tǒng)的滲碳方式了，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)出了低壓真空滲碳爐，應(yīng)用成熟的工藝以及高科技的生產(chǎn)方式，為我們提供了有利的方便。低壓真空滲碳爐既然能夠被廣泛的使用，一定是因?yàn)樗哂辛吮容^好的性能，也是受大家歡迎的特點(diǎn)。