CO2氣體保護(hù)焊機(jī)的介紹

3、 消耗能量低 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和藥皮焊條相比3mm厚鋼板對(duì)接焊縫，每米焊縫的用電降低30%，25mm鋼板對(duì)接焊縫時(shí)用電降低60% 。

4、 適用范圍寬 不論何種位置都可以進(jìn)行焊接，薄板可焊到1mm，厚幾乎不受限制（采用多層焊）。而且焊接速度快、變形小。

5、 抗銹能力強(qiáng) 焊縫含氫量低抗裂性能強(qiáng)。

6、 焊后不需清渣，引弧操作便于監(jiān)視和控制，有利于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程機(jī)械化和自動(dòng)化。

焊接前檢查

1    焊接前對(duì)焊機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證電路、氣路及機(jī)械裝置的正常運(yùn)行。

2   檢查二氧化碳?xì)馄恐袣怏w壓力大?。▔毫Σ坏陀?80kPa）。

CO2氣體保護(hù)焊按操作方法，可分為自動(dòng)焊及半自動(dòng)焊兩種。對(duì)于較長(zhǎng)的直線焊縫和規(guī)則的曲線焊縫，可采用自動(dòng)焊；對(duì)于不規(guī)則的或較短的焊縫，則采用半自動(dòng)焊，目前生產(chǎn)上應(yīng)用多的是半自動(dòng)焊。

CO2氣體保護(hù)焊按照焊絲直徑可分為細(xì)絲焊和粗絲焊兩種。細(xì)絲焊采用直徑小于1.6mm,工藝上比較成熟，適宜于薄板焊接；粗絲焊采用的直徑大于或等于1.6mm，適用于中厚板的焊接。為了獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程，提高焊接質(zhì)量，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在礦用汽車結(jié)構(gòu)件的焊接中采用了短路過(guò)渡、細(xì)顆粒過(guò)渡兩種熔滴過(guò)渡形式。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有著眾多優(yōu)點(diǎn)，對(duì)提高生產(chǎn)效率、提升焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本有顯著的作用，很大程度上提高了礦用汽車的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

新電聯(lián)電器設(shè)備廠是中國(guó)汽車保修設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員，是國(guó)內(nèi)較早生產(chǎn)汽車維修、保修設(shè)備的廠家。我廠主要生產(chǎn)輪胎升級(jí)噴膠機(jī)、汽車外形修復(fù)機(jī)、汽車啟動(dòng)充電電源、充電機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)、聚溫式遠(yuǎn)紅外線烤漆機(jī)

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí)注意事項(xiàng)?如何調(diào)節(jié)氣體流量及送絲速度

減少金屬飛濺措施：

（1） 正確選擇工藝參數(shù)，焊接電弧電壓：在電弧中對(duì)于每種直徑焊絲其飛濺率和焊接電流之間都存在著一定規(guī)律。在小電流區(qū)，短路過(guò)渡飛濺較小，進(jìn)入大電流區(qū)（細(xì)顆粒過(guò)渡區(qū)）飛濺率也較小。

（2） 焊槍角度：焊槍垂直時(shí)飛濺量少，傾向角度越大飛濺越大。焊槍前傾或后傾盡量不超過(guò)20度。

（3） 焊絲伸出長(zhǎng)度：焊絲伸出長(zhǎng)對(duì)飛濺影響也很大，焊絲伸出長(zhǎng)度從20增至30㎜，飛濺量增加約5%，因而伸出長(zhǎng)度應(yīng)盡可能縮短。