影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預(yù)熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動(dòng)控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質(zhì)等。

正火爐后控制冷卻系統(tǒng)對(duì)于提高中厚板的性能, 提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義, 具有廣闊的應(yīng)用前景, 可生產(chǎn)船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺(tái)用鋼板等

常見正火爐根據(jù)用途可分為：

1）鍛造加熱爐：主要是加熱爐，在鍛造、軋制、沖壓前加熱金屬材料，以提高塑性，如爐，半連續(xù)式爐和壁爐，等等。

2）熱處理爐：改變金屬的結(jié)晶結(jié)構(gòu)加熱（淬火，退火，滲碳，等等），如井式爐，鹽浴爐、振底式爐。

3）鑄造爐：主要分為熔煉爐、干燥爐。熔化和精煉金屬的冶煉爐，如沖天爐，電弧爐和感應(yīng)爐。干燥爐砂，粘土和砂芯，如熱風(fēng)干燥爐，干燥爐和立式烘干爐鼓等砂。

4）干燥室：主要用于干燥各種溶劑，水和液體，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。

盡管工業(yè)爐的品種繁多，但還是有許多相似的：

1）工業(yè)爐熱學(xué)的基本原理是相同的，并且根據(jù)熱力學(xué)定律。燃燒過程中，爐內(nèi)氣體流動(dòng)與傳熱基本上都是一樣的。

2）基本組成部分相同，無論在什么樣的工業(yè)爐，一般包括以下幾個(gè)部分：

產(chǎn)生的熱量的設(shè)備（如燃燒室，燃燒器，加熱元件等）。

材料的放置（如爐膛，汽車，等等）。

排煙系統(tǒng)（燃料爐有煙道，煙囪，等）。

輔助裝置（如門，預(yù)熱器，輸送鏈，等）。

3）工業(yè)爐熱效率低、能耗大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)的主要能源設(shè)備。能源消費(fèi)量每年約1 / 4的總能源消費(fèi)。特別是在冶金，生產(chǎn)熱泵的機(jī)電企業(yè)，對(duì)工序能耗70%爐能耗，在能源生產(chǎn)1大的家庭。

工業(yè)爐的分類，主要用于石化工業(yè)爐，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加熱過程可以分為圓筒爐、立式爐、臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爐、網(wǎng)帶傳動(dòng)爐、工業(yè)燃燒爐：

1、圓筒爐由鋼框架和筒體，爐內(nèi)襯耐火保溫材料和隔熱材料，和管式爐系統(tǒng)，用純熱輻射和對(duì)流根據(jù)爐配件和身體的其他部分。在石油化工管式爐是常用的工業(yè)爐。

2、立式爐是一種壓力容器，一部分是類似于平坦的頂（底）或錐形頂（底）的壓力容器，如流沸騰爐、蓄熱爐、煤氣發(fā)生爐等，爐體多數(shù)均有復(fù)雜的內(nèi)件和襯耐火材料，催化劑填料等。

3、臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爐是水平旋轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)部裝有螺旋輸送機(jī)或管，有驅(qū)動(dòng)和減速如旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)器。

4、網(wǎng)帶傳動(dòng)爐外部有升降裝置，爐內(nèi)有耐火保溫材料。

5、其他工業(yè)燃燒爐。將這些有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)排出焚燒的工業(yè)爐