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平橢管的腐蝕性問題
(一)平橢管或部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕破壞原因的分析,查明原因后采取措施,而不應簡單丟棄。
(二)耐蝕性是相對的,有條件的,常說的平橢管的不銹性,耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言,是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼,因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇,不銹鋼牌號選定后,使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用,即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的。(九)配管時未按設計圖要求,找出軸線尺寸位置,造成定位不準,應根據(jù)設計圖要求進行修復。
(三)在一些使用條件下,當工作介質中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中,即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時,便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見,此時常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的限度。(十)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,平橢管背面也需要實施氣體保護。
(四)目前對平橢管的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要考慮使用的特點。使用壽命長短等的要求,對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設備儀表和部件,可選擇1-3級標準。對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2-5級,對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設備,部件則可選用4-7級,除特殊例外,不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,需要指出,10級標準對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的。車間內應設有移動式石棉遮熱板,機械加料時,可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。
(五)選擇平橢管既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,后者更需予以注意,這是因為,選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。平橢管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,局部腐蝕常常導致不銹鋼部件的突然破壞,其危害性遠遠大于一般腐蝕。4、夾雜、結疤夾雜、結疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
平橢管焊接前注意事項
現(xiàn)如今,平橢管已經(jīng)成為了家庭中,設備中非常常見的一款管道,那么,在焊接平橢管之前,需要注意哪些問題?下面總結出六點來。希望大家能夠仔細閱讀。
(一)檢查水、電、氣是否接通,并按要求全部連接好,不能松動。水、電、氣都是平橢管焊接過程中的危險因素,所以在焊前一定要檢查好。
(二)使用相關工具清潔母材表面,即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質,以保證焊接質量。
(三)要注意平橢管焊接工作場所的清理,不能有、物,采取避風措施等。
(四)認真檢查焊機的接線是否符合要求,電線質量問題是引發(fā)事故的因素,所以一定不能掉以輕心。
(五)對平橢管母材進行焊前檢查,因為這直接關系著焊接效果,所以是很在必要的。
(六)重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔??珊唵蔚夭捎没蛄蛩岬惹逑雌浔砻娴乃?、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。
平橢管加工廠家
異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。
為經(jīng)濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。(四)對于管材要按照鋼材所帶有的成分和組織通過一定的標準來減少一些沒有必要的雜物,同時也能夠排除一些對管材造成傷害的成分。
異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結構重量,節(jié)約鋼材。
異型鋼管一般是根據(jù)斷截面來區(qū)分的,按材料來說又可分為無縫鋼管異型管,鋁合金異型管,塑料異型管。下面主要介紹一下鋼管異型管。
鋼管異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓,不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管。