軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

超細(xì)粉碎機(jī)的粉碎材料的基本特征是指材料對(duì)損壞的抵抗力。它通常由破壞應(yīng)力表示，即材料被破壞時(shí)每單位面積的力，用N/m或Pa表示，施加的力不同的方法可分為抗壓性，抗剪切性，抗彎性或抗拉強(qiáng)度。超細(xì)粉碎機(jī)材料的失效應(yīng)力在拉應(yīng)力中較小，僅為壓應(yīng)力的1/20~1/30，剪切應(yīng)力的1/15~1/20，彎曲的6/6。強(qiáng)調(diào)。 1?1/10中。沒有任何缺陷的完全均勻的材料的強(qiáng)度是理論強(qiáng)度。它相當(dāng)于原子，離子或分子之間的結(jié)合力。超細(xì)粉碎機(jī)的實(shí)際強(qiáng)度或測(cè)量強(qiáng)度低于其理論。強(qiáng)度，一般測(cè)得的強(qiáng)度約為相同材料強(qiáng)度的1/100~1/1000。在不同的承載環(huán)境中，測(cè)量的強(qiáng)度是不同的，例如，與粒度，加載速度和介質(zhì)環(huán)境有關(guān)。破碎機(jī)在一小時(shí)內(nèi)。內(nèi)部缺陷很少，因此強(qiáng)度很高。當(dāng)加載速度快時(shí)，強(qiáng)度高于加載速度慢時(shí)的強(qiáng)度。相同的材料在空氣和空氣和水中具有不同的拉伸強(qiáng)度。二氧化硅在水中的拉伸強(qiáng)度比是不同的。減少12％的空氣。

　　木頭粉碎機(jī)其細(xì)度具有可調(diào)理性，用戶在運(yùn)用木頭粉碎機(jī)的時(shí)候可以根據(jù)木材不同的用處粉碎成不同的細(xì)度。那么如何調(diào)理木頭粉碎機(jī)的細(xì)度不是一件很雜亂的事，只需要運(yùn)用者在運(yùn)用時(shí)注意一些問題，根本就可保證木頭粉碎機(jī)的正常完好的作業(yè)。   木頭粉碎機(jī)細(xì)度具有很大的調(diào)理規(guī)模 ，一般都是在40--500目恣意調(diào)理，木頭粉碎機(jī)產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的密度不同有所差異，配用主機(jī)電機(jī)根據(jù)物料及產(chǎn)量而定。規(guī)范的木頭粉碎機(jī)機(jī)身內(nèi)部有細(xì)度分析器，將分析器上的螺栓松開后，向上移動(dòng)細(xì)度升高、向下移動(dòng)細(xì)度降低，調(diào)到你所需要的細(xì)度，固定螺栓即可出產(chǎn)。木粉機(jī)裝有風(fēng)量調(diào)理器，可調(diào)理風(fēng)量大小，風(fēng)量大細(xì)度低、風(fēng)量小細(xì)度高，調(diào)到理想的細(xì)度即可接連出產(chǎn)。