粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)；沖擊主要用在粉碎作業(yè)中，適于脆性物料的粉碎；碾壓主要用在高細度粉碎（超微粉碎）作業(yè)中，適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè)；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備，適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力，但高粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。

皮革粉碎機是采用國內(nèi)外的高科技先進技術(shù)新研制的一種新型超細皮革粉設(shè)備，該機綜合了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)粉碎機的粉碎原理加以，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的粉碎機, 通過我公司科研人員的大膽設(shè)想,并綜合國內(nèi)外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的節(jié)能牛皮粉碎機,破碎皮革可以到棉花狀，工作原理是摸擦式.粉碎效益高.價格便宜.堅固耐用。主要用來粉碎皮革及人造皮革，不屬別類的皮革及人造皮革制品，毛皮，箱子及旅 行袋，雨傘等；皮革粉碎機外型美觀，堅固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的粉碎機效率提高了50％以上，是目前任何粉碎設(shè)備都無法替代的理想制粉設(shè)備

軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

超細粉碎機是現(xiàn)代中藥粉生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。它不僅節(jié)省了人工操作的時間，而且還可以完成粉碎和破碎工作。今天，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，我們已經(jīng)看到機械設(shè)備不斷升級。隨著智能的出現(xiàn)，越來越多的全自動設(shè)備出現(xiàn)在制造商中。自動化是現(xiàn)代生產(chǎn)的需要。對于機械設(shè)備，自動化允許工人通過在屏幕前輕敲來控制設(shè)備。在全自動翻轉(zhuǎn)喂料的祝福下，員工可以完全免于手動操作，使整個工作過程安全快捷。在當前的生產(chǎn)環(huán)境中，人力資源無疑是昂貴的。在自動化的幫助下，只需一個人即可完成整個破碎工作，甚至一個人也可以控制多個設(shè)備。這無疑會增加破碎工作的速度，降低勞動力成本和員工學(xué)習(xí)成本?？梢哉f有很多好處。