洗沙機(jī)是一種輪斗式洗選設(shè)備。主要用于建筑沙石料等的洗選脫水。二、優(yōu)勢(shì)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修便利；2、處理量大，功率消耗低；3、易損件消耗少，使用成本低。三、工作原理洗沙機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，沙石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋沙石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆沙粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的沙石由葉片帶走，之后沙石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成沙石的清洗作用。四、性能特點(diǎn)1、處理量大、功率消耗小。2、節(jié)省水資源。3、無(wú)污染,洗凈度高。4、該機(jī)除篩網(wǎng)外無(wú)易損件。5、使用壽命長(zhǎng)，維修方便。6、中細(xì)沙和石粉流失少，所洗建筑沙級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國(guó)家《建筑用沙》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。①軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。7、結(jié)構(gòu)合理、葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、沙和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

洗沙機(jī)做為制砂機(jī)設(shè)備的一種。洗沙機(jī)廣泛應(yīng)用于砂石場(chǎng)、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對(duì)物料的洗選、分級(jí)和脫水。洗砂機(jī)按照其結(jié)構(gòu)和工作原因的不同分為螺旋洗砂機(jī)和輪斗式洗砂機(jī)兩種。

 洗沙機(jī)具有新穎的密封結(jié)構(gòu)和可靠的傳動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功耗小，洗凈度高，洗砂過(guò)程中砂子流失少。洗砂機(jī)的傳動(dòng)部分均與水、砂隔離，洗沙機(jī)故障率大大低于當(dāng)前市場(chǎng)上常用洗砂機(jī)，是國(guó)內(nèi)洗砂行業(yè)升級(jí)換代的選擇。

洗沙機(jī)工作領(lǐng)域 輪式洗沙機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金，建材，水電等行業(yè)的清洗，分級(jí)，雜質(zhì)和其他業(yè)務(wù)的細(xì)粒度和粗粒度材料的洗滌操作。建筑砂，礫石道路仍然是適當(dāng)?shù)氖褂?。該洗沙機(jī)結(jié)構(gòu)合理、維修方便、處理量大和功耗小。QLJI系列洗沙機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)沙石行業(yè)實(shí)際情況研制的洗沙設(shè)備，它具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功率消耗小，洗沙過(guò)程中沙子流失少，尤其是洗沙機(jī)傳動(dòng)部分均與水、沙隔離，故其故障率大大低于目前常用洗沙機(jī)，是國(guó)內(nèi)洗沙行業(yè)升級(jí)換代的選擇。所有封閉油浴式傳動(dòng)裝置，可調(diào)溢流堰板，以確保該產(chǎn)品的效率、耐用、清洗、脫水效果好、保持穩(wěn)定等。

 洗沙機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)決定了洗砂機(jī)安裝調(diào)試還是比較順利的，主要是在使用過(guò)程中，由于生產(chǎn)環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)、操作水平等問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題。問(wèn)題雖小，但對(duì)客戶(hù)的生產(chǎn)或多或少的會(huì)產(chǎn)生影響。

洗砂機(jī)的重要作用　

洗砂機(jī)的重要作用、砂石含泥量太大，經(jīng)常造成破碎機(jī)、篩子和礦倉(cāng)口的堵塞，是生產(chǎn)無(wú)法順利進(jìn)行，可以用洗礦法予以解決;有些礦石的原生礦泥和礦塊在可選性方面(如可浮性、磁性等)有較大的差別，經(jīng)過(guò)洗礦將泥、沙分開(kāi)，分別處理，可以獲得更好的選礦效果;摻雜粘土較多的赤、褐鐵礦，如果膠結(jié)物粘土中含鐵礦物非常少，就可以在洗礦之后將泥作為終的尾礦直接丟棄，所得的塊狀礦品位就可以得到提高。如果軸頸磨損過(guò)大時(shí)，也在軸頸上車(chē)削2-3mm，再車(chē)一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車(chē)削到所需尺寸。