數(shù)控機床母線槽折彎機的安全性安全操作規(guī)程： 1、嚴格執(zhí)行機床工安全性安全操作規(guī)程，按照規(guī)定配戴好勞動者防護裝備; 2、起動前須用心查驗電動機、電源開關、路線和接地裝置是不是一切正常和堅固，檢查設備各控制位置、按鍵是滯在恰當部位; 3、查驗上下模的重疊度和牢固性;查驗各定位設備是不是合乎被生產(chǎn)加工的規(guī)定; 4、在上雙翹板和各精準定位軸均未在起點的情況時，運作回起點程序流程; 5、機器設備起動后航空件轉1-2分鐘，上雙翹板滿行程安排健身運動2-3次，如發(fā)覺有異常響聲或有常見故障時應該馬上泊車，將常見故障清除，一切正常后才可工作中; 6、工作中時要由1人統(tǒng)一指揮，使實際操作人員與給料抑制人員緊密配合，保證 相互配合人員均在安全方準傳出折彎數(shù)據(jù)信號; 7、板料折彎時務必夯實，防止在折彎時板料翹起來致傷; 8、調板料模時務必斷開開關電源，終止運行后開展; 9、在更改可變性下模的張口時，不允許有一切料與下模觸碰; 10、機床工作中時，機床后側不允許站人。

近年來，銅排折彎機作為工業(yè)上的應用機器，在市場上受到廣泛的關注，也逐漸成為用戶的選擇，但是很多人并不了解銅排折彎機的操作流程，下面小編就為大家簡單介紹一下。

　　1.接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

　　2.行程調節(jié)，使用銅排折彎機要注意調節(jié)行程，在折彎前要試車。銅排折彎機上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。

　　3.選擇好折彎槽口，一般應選擇板厚的八倍寬度的槽口。

　　4.對后擋料進行調整，一般都有電動快速調整和手動微調。

　　5.踩下腳踏開關開始折彎，松開腳銅排折彎機便停下，再踩則繼續(xù)下行。

　　以上內(nèi)容主要為大家介紹了銅排折彎機的操作流程，相信大家會有所了解。如果朋友們有興趣的話，歡迎來電咨詢，我們會竭誠為您服務！

在高壓電容器的安裝實施中，母排材質為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。現(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準確剎車，使用中往往使折彎角度無法準確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構和標尺，夾具間隙無法調整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現(xiàn)一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎機等結構比較復雜，價格比較高，操作準備時間長，操作復雜。

　　提供一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，以解決現(xiàn)有技術中折彎角度無法準確控制，夾具間隙無法調整的技術性問題。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應器，機座系統(tǒng)包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉盤上設置一旋轉軸，夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。

數(shù)控母線折彎機的過濾器  

（1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

（2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

（3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，1年更換。

數(shù)控母線折彎機廠家：液壓部件  

（1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

（2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力 。

潤滑部分：

檢查導軌、軸承、絲桿、鏈條及所有運動、傳動部件潤滑情況，確保其清 潔、無銹、足夠潤滑（必要時更換潤滑油）。檢查并疏通加油嘴和管路，確保其工作正常。

機械部分：

檢查各傳動部位動作是否正常及磨損情況，各關鍵部位螺栓緊固情況。

折彎機的電氣部分：

關閉電源，清潔電氣柜，擦拭電機表面，整理柜內(nèi)導線，線槽做到整齊、 美觀，柜內(nèi)無雜物，清除柜內(nèi)粉塵，檢查排氣風扇、電機風扇的工作狀態(tài)，保證其良好工作。更換損壞的開關、按鈕、指示燈及儀表等。