洗砂機械廠定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

①軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊虻裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。  

⑤鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

洗沙機效率不如新機器的原因:

　　很多客戶在使用洗沙機使，常常會忽視一個問題，就是洗沙機的滑動軸承潤滑，滑動軸承是承載著洗沙機正常運行的關(guān)鍵部位，如果在洗沙機工作時，滑動軸承潤滑不良，密封不嚴謹?shù)那闆r下，將會使滑動軸承損壞，緊接著潤滑油就會被破碎腔被內(nèi)的顆粒粉塵所污染，導(dǎo)致潤滑軸承內(nèi)不純凈，影響了整個洗沙機的工作效率，一旦產(chǎn)生潤滑軸承嚴重磨損，此時腔內(nèi)的溫度會急劇提升，造成潤滑軸承的燒毀，使用壽命不足一年。潤滑軸承潤滑不良，是導(dǎo)致洗沙機故障的主要原因。3：再者，為了保證潤滑軸承能夠獲得較好的潤滑作用下，在每個滑動軸承進油管口上，安裝儲油箱，即使在供油系統(tǒng)發(fā)生故障的時候，儲油箱內(nèi)潤滑油也能依靠自身的重力流出，達到潤滑的效果。

洗沙機配件問題也將影響產(chǎn)量，當(dāng)配件出現(xiàn)問題是要及時的聯(lián)系廠家進行更換或者維修。我們在使用洗沙機的過程中往往都是使用過之后就不在過問，這樣做是不對的，我們要時刻保養(yǎng)維護，避免故障的發(fā)生，洗沙機中的物料在下班前盡量使用完，不能在料倉里邊有余料，這樣對機械的危害非常大，機械本來就很容易生銹，我們要做的就是不管任何的錯誤都不允許發(fā)生，必須對洗沙機負責(zé)。1、洗砂機如果不及時進行保養(yǎng)或者洗砂機軸與減速器低速軸沒有達到規(guī)定的平行度就會制成齒輪損壞，出現(xiàn)這種情況需要按時加油，調(diào)節(jié)使其達到平行。

洗沙機是清洗沙石的設(shè)備，其依靠強大的翻滾力和沖擊力來分離沙石上面的泥土粉塵。我公司生產(chǎn)的洗沙機結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

隨著選礦設(shè)備行業(yè)的不斷發(fā)展，基礎(chǔ)建設(shè)的需求也在不斷提高，在制洗沙設(shè)備和石料生產(chǎn)設(shè)備趨向于自動化、節(jié)能、環(huán)保的同時，砂子的質(zhì)量和功用已成為客戶選擇設(shè)備的參考要點。

洗沙機設(shè)備在工作過程中采用水力或機械力方式擦拭被礦石砂料，砂料自身也在滾動中不斷摩擦，使礦物砂料根偉分散，在水的作用下砂料表面泥土去除更為干凈，這樣洗出來的礦石更為潔凈，而洗沙機設(shè)備也就成為了礦業(yè)開發(fā)中的重要選礦設(shè)備之一。