制砂機(jī)生產(chǎn)中遇到的問題確保了制砂生產(chǎn)線的率。 安裝制砂設(shè)備時(shí)，會(huì)在生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備中發(fā)現(xiàn)許多因素。

因此，制砂機(jī)設(shè)備的安裝應(yīng)由制砂設(shè)備廠的專業(yè)人員或技術(shù)人員進(jìn)行。 只有正確的安裝才能改善安裝。 設(shè)備生產(chǎn)效率和未來使用壽命。 在生產(chǎn)過程中，制砂機(jī)設(shè)備經(jīng)常需要使用硬度較高的材料進(jìn)行沖擊破碎，因此磨損部件的質(zhì)量非常重要。

小型制沙機(jī)故障解決措施為防止物料堵塞，采用聲光指示器直接指示物料倒轉(zhuǎn)。由于E型小型制沙機(jī)下輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔內(nèi)物料有很好的相關(guān)性，經(jīng)常導(dǎo)致E型小型制沙機(jī)每次跳閘停機(jī)，根據(jù)板式小型制沙機(jī)的電流特性，提出了解決方案。

　　E型小型制沙機(jī)后端安裝有電鈴和報(bào)警閃光燈，與電柜中的繼電器直接連接。當(dāng)傳送帶達(dá)到設(shè)定的電流值時(shí)，繼電器被吸入，報(bào)開始閃爍，電鈴響起。如果下游設(shè)備跳停，傳送帶電流為00：00，也會(huì)提示聲光報(bào)警。為了提高制砂機(jī)的打磨率，性能良好的設(shè)備是基礎(chǔ)，設(shè)備的材料性能和工作參數(shù)的適應(yīng)性也決定了成品砂巖。礦車司機(jī)接到報(bào)警后會(huì)停止傾倒物料，防止物料堵塞。

型制沙機(jī)的破碎腔由轉(zhuǎn)軸和襯板兩個(gè)襯板組成。小型制沙機(jī)襯板磨損較快，襯板中下部磨損嚴(yán)重，尤其是下三分之一磨損嚴(yán)重，上部磨損較少。襯板磨損會(huì)影響小型制沙機(jī)的工作效率。因此，有必要對磨損的襯板進(jìn)行修復(fù)，小型制沙機(jī)磨損的襯板的具體修復(fù)方法如下：

　　一，小型制沙機(jī)對材料進(jìn)行抽檢。抽查每批進(jìn)料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料性能波動(dòng)較大時(shí)，及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)夾角、偏心軸速、產(chǎn)量和電機(jī)功率等主要參數(shù)，以適應(yīng)進(jìn)料，降低襯板磨損。

　　二，安裝小型制沙機(jī)襯板時(shí)要做好緊固工作。應(yīng)緊固新安裝的鉗板，并確保襯板與機(jī)體(動(dòng)、靜態(tài)鉗口)的表面接觸順暢。兩面之間可以填充一層可塑性好的鉛板、膠合板、水泥砂漿等材料。物料無法承受正常的破碎力，也無法在破碎室內(nèi)被粉碎，從而發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象。動(dòng)襯板和靜襯板的裝配要求是一個(gè)襯板的齒尖與另一個(gè)襯板的齒槽對齊，即動(dòng)襯板和固定襯板處于基本嚙合狀態(tài)。該動(dòng)襯板和靜襯板的裝配要求是，一個(gè)襯板的齒尖與另一個(gè)襯板的齒槽對齊，即動(dòng)襯板和固定襯板處于基本嚙合狀態(tài)。

　　三，合理選擇小型制沙機(jī)襯板材料。襯板應(yīng)選用硬度高的抗擠壓微切削失效的材料，選擇韌性強(qiáng)的抗鑿削沖擊疲勞失效的材料。同時(shí)對齒板結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，降低了材料與齒板之間的相對活動(dòng)性。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76?/?的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。由于襯板通常制作成上下對稱的形狀，磨損的下襯板可以在小修時(shí)倒置使用。本實(shí)用新型的大型前額破碎機(jī)的襯板由若干塊組成，可相互配合使用，延長襯板的使用壽命。