水阻柜電阻的配制

    1、先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

    2、先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積，太小可分幾次溶解；將電液粉溶入其它兩相中，分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm），用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。當(dāng)電機(jī)功率大于2000KW時(shí)，裝置為分體式結(jié)構(gòu)，由三臺(tái)水電起動(dòng)阻柜、一臺(tái)起動(dòng)副柜、三臺(tái)電液箱、三套電極板組成。

    3、液體起動(dòng)電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A） KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數(shù)。根據(jù)電機(jī)定子繞組接法（角形接法、星形接法）、星點(diǎn)可否打開等條件，主要有五種常用選型方案。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況，我們將上述公式進(jìn)行簡(jiǎn)化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V） I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A），將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V（V），測(cè)液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）

    4、檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。

    5、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

    6、電阻的調(diào)整 如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

配制電解液

  a、先用純凈溫水把適量電解粉在小容器中完全溶解，均等分別倒入水箱三個(gè)小格內(nèi)；

  b、分別加清水（建議為蒸餾水）至分隔板處，再向柜內(nèi)加水至離水箱蓋板3～5cm處；

  c、用干凈棍棒充分?jǐn)嚢桦娊庖海?

  d、配液時(shí)防止水珠飛濺，配好后應(yīng)擦拭干凈箱體。

  2.YFLQ系列起動(dòng)器電解液配制方法：

  1)、配制液體電阻

  取隨設(shè)備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個(gè)水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

  2)、根據(jù)公式大致配好電解粉，由伏安法測(cè)量電阻是否合適。

  串入定子每相中的電阻值      其中，Ue為電機(jī)額定電壓，Ie為電機(jī)額定電流，n為電機(jī)起動(dòng)的起動(dòng)電流倍數(shù)，Ro為串入定子回路的水阻阻值。  

湖北鄂動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司磨機(jī)水阻柜主要技術(shù)參數(shù)

      1、起動(dòng)電流: Iq≤1.3le(A)

      2、起動(dòng)時(shí)間:10~60s，預(yù)整定，現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)

      3、電液正常工作溫度:5℃~70℃

      4、外殼防護(hù)等級(jí):IP20，IP30

      5、起動(dòng)次數(shù):連續(xù)起動(dòng)5-10次      

      關(guān)于磨機(jī)水阻柜具體價(jià)格需要考慮到具體電機(jī)的相關(guān)參數(shù)，價(jià)格從八千到6W元不等，如果需要詳細(xì)報(bào)價(jià)請(qǐng)與我們銷售部聯(lián)系。

    2 啟動(dòng)瞬間即跳閘

     其原因是水阻柜阻值變得太小，啟動(dòng)電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動(dòng)后水阻柜的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動(dòng)。

     3 啟動(dòng)過程結(jié)束切除水阻柜時(shí)跳閘

     3.1 水阻柜阻值偏大

     水阻柜使用一段后，在連接活動(dòng)極板的銅排上會(huì)有一些白色的Na2CO3結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補(bǔ)水，都會(huì)導(dǎo)致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流偏小，加速聲音低沉，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動(dòng)機(jī)電流猛增，致使電流速斷保護(hù)動(dòng)作跳閘。前后限位開關(guān)用來控制電極行程，箱體外側(cè)有排液閥和加液觀察窗口。此時(shí)可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水阻柜阻值，觀察啟動(dòng)效果，滿足啟動(dòng)電流≤1.3Ie即可。

     3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動(dòng)電阻偏大

     水阻柜經(jīng)過一定時(shí)期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動(dòng)電阻偏大，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢時(shí)活動(dòng)極板到達(dá)行程下限，與箱底極板短接時(shí)有大的火花產(chǎn)生。對(duì)極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。

     3.3 短路接觸器不動(dòng)作

     水阻柜在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)完畢時(shí)除活動(dòng)極板與箱底極板短接外，還設(shè)計(jì)有短接接觸器將電動(dòng)機(jī)二次引出線短接，若活動(dòng)極板到達(dá)行程下限后1s無短接信號(hào)就輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點(diǎn)接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點(diǎn)接觸不良。

      3.4 啟動(dòng)過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時(shí)間

      超過電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)設(shè)定時(shí)間（一般為40s）后PLC檢測(cè)不到行程下限開關(guān)信號(hào)，輸出保護(hù)跳閘信號(hào)。其原因是帶動(dòng)活動(dòng)極板移動(dòng)的絲杠滑絲、伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。2、大中型繞線異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，調(diào)速比可達(dá)2：1，完全可以滿足設(shè)備所需的調(diào)速范圍。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時(shí)只能更換；伺服電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動(dòng)機(jī)自身損壞。