依打磨后的表面質(zhì)量要求合理選用合適型號的打磨片；確認打磨后打磨處的打磨效果，確保無明顯塌邊，無明顯凹入感，工件噴涂后看不出打磨痕跡。(2)尺寸。磨尺寸的基本原則是打磨區(qū)域越小越好，但必須保證打磨后工件的外表面合乎要求；打磨時看清楚保護區(qū)域，保護區(qū)內(nèi)不能打磨。(3)功能。若打磨區(qū)域離保護區(qū)很近時可以考慮在保護區(qū)邊緣劃一條細線進行界線標(biāo)識。(4)特性。打磨的重點是依工件下工序的外觀要求選好相應(yīng)的打磨片；對于外觀要求較高的產(chǎn)品 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

因此等離子體輔助熔化切割只能使用CO2激光。圖25.氣化切割氣化切割將材料蒸發(fā)，盡可能減小了對周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù)CO2激光加工蒸發(fā)低熱量、高吸收的材料就可以達到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、紙、泡沫等不熔化的材料。超短脈沖激光使這項技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng)，材料直接升華，沒有時間將能量以熱量的形式傳給周圍材料。皮秒脈沖燒蝕材料時沒有明顯的熱效應(yīng)，沒有熔化和毛刺形成。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對于每一種材料類型和厚度，都有對應(yīng)的數(shù)據(jù)。技術(shù)參數(shù)表使得即使不熟悉這種技術(shù)的人也能順利操作激光切割設(shè)備。激光切割質(zhì)量評價因素有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準。像毛刺形式、凹陷、紋路等標(biāo)準可以用肉眼判定;垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素。廣闊的前景激光切割的持續(xù)成功，是其他大多數(shù)加工難以企及的。這種趨勢今天仍在繼續(xù)。在未來，激光切割的應(yīng)用前景也將越來越廣闊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制