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鑄石的成型工藝
鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料,具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨,耐酸堿腐蝕性能,而且具有延長設(shè)備使用的周期,減少維修工時,提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早,已有幾十年歷史。混合干燥粉料用的盤子,尺寸約1000*800*200(mm)。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小,抗壓強(qiáng)度高,耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外,幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力,鑄石屬于脆性材料,具有較高的硬度,鑄石缺點(diǎn)是脆性大,不易承受重物的沖擊。 鑄石制品的SiO2含量并不高,但由于它經(jīng)過高溫熔融,結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜,較后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零,這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。山東省寧津縣新江化工有限公司位于德州市東北40公里處的寧津縣大曹鎮(zhèn)孫其賓經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園內(nèi),東近渤海灣,西臨京浦鐵路、京福高速、南依黃河、泰山、北靠京津塘,地理位置優(yōu)越、交通十分便利。
公司占地20000平方米,固定資產(chǎn)6000萬,擁有壓機(jī)及機(jī)加工設(shè)備,可以滿足各種類型板材和異形件的生產(chǎn)和加工。襯里設(shè)備(或容器)應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度(根據(jù)計算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負(fù)荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設(shè)備本體。另外我公司有安裝施工隊(duì)伍,可以對電廠、煤礦、焦化、水泥、化工、鋼廠等各種行業(yè)的煤倉、溜槽、圓筒倉、卸煤溝、配煤倉、煤塔、料倉等部位所需的超高分子量聚乙烯襯板、壓延微晶板和鑄石板進(jìn)行安裝。
微晶鑄石板特點(diǎn)
微晶鑄石主要應(yīng)用于冶金、煤炭、電力、化工、建材等工業(yè)部門的耐磨、耐腐蝕工程。尤其是在旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗等設(shè)備中內(nèi)襯微晶鑄石使設(shè)備的使用壽命和維修周期大大延長。由于微晶鑄石板比普通鑄石板薄,所以便于施工和安裝,大大減輕了設(shè)備的承載重量。微晶鑄石粉是用以調(diào)制耐酸膠泥,用于襯砌微晶鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。公司占地20000平方米,固定資產(chǎn)6000萬,擁有壓機(jī)及機(jī)加工設(shè)備,可以滿足各種類型板材和異形件的生產(chǎn)和加工。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。利用微晶鑄石粉可配制成水玻璃膠泥、Kp-1膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、不飽和樹脂膠泥等。微晶鑄石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于電廠水平煙道內(nèi)襯的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,搗制或預(yù)制耐酸混凝土構(gòu)件。砌筑鑄石板需要注意哪些事項(xiàng)
襯砌時,采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作,結(jié)合層膠泥厚度以3~5mm為宜,膠泥應(yīng)飽滿,揉壓應(yīng)用力均勻,以將膠泥擠出板縫為度,相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3~5mm,冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可,不必另行勾縫。若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面,可支設(shè)托板來定位。7、夾套鑄石直(彎)管在鋼制殼體內(nèi)注入鑄石熔體,經(jīng)過結(jié)晶退火而成的管狀制品,包括直管與彎管。對較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌,應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預(yù)排預(yù)選,合理錯縫,對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應(yīng)鑄造成異形板在立面或斜面上鋪貼時,要由下向上進(jìn)行,并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒有強(qiáng)度時塊材向下微滑移的措施,可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果,并適當(dāng)提高膠泥稠度,以保證砌塊不走樣、不變位。襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)建筑計算,要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。鑄石板的制作注意事項(xiàng)
鑄石板坯在高爐礦石罐的應(yīng)用中具有良好的耐磨性,耐磨性符合使用要求。然而,陶瓷材料的脆性也存在,并且在下落過程中礦石容易被搗碎,并且單件被粘貼和構(gòu)造而沒有完整性。當(dāng)糊劑長時間使用時會發(fā)生老化現(xiàn)象。接縫在未經(jīng)充分干燥前不要過早蘸涂,而應(yīng)在設(shè)備操作前5~6天蘸涂。在高爐礦石罐應(yīng)用中,耐磨材料不僅要具有良好的耐磨性,還要滿足耐磨性的使用要求。和韌性,礦石在下降過程中不會被壓碎。