四達(dá)封頭廠分享知識：關(guān)于封頭在使用時(shí)的檢測辦法

封頭的種類有很多種，有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭，類型不同的封頭應(yīng)用的場合也不一樣，其中小型的封頭一般都是無拼接的整體成型，大、中型封頭是先拼接后成型，特大型封頭一般是分塊制作，這樣就容易運(yùn)輸了，后組焊在一起。此結(jié)構(gòu)在螺栓、螺母及墊圈與法蘭裝配時(shí)，一般應(yīng)在螺栓與螺母之間加二硫化鉬潤滑劑。拼接的間隔應(yīng)有大于3δ，且不小于100mm，但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性，碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄高應(yīng)力，拼接時(shí)焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接。

對于先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測或者射線檢測，合格級別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊縫檢測級別、比例與設(shè)備殼體相同

封頭的拼接工藝制造過程：首先下料，然后由小板拼成大板，再進(jìn)行無損檢測，如果在沒有成型前做檢測是不對的，這樣不能保證封頭的質(zhì)量。

壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗(yàn)

原材料和焊材的控制。

封頭的原材料要按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格入庫。對入庫單監(jiān)檢員要逐一確認(rèn)登記。工廠材料庫要分待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)。來料加工封頭坯料進(jìn)廠后制造單位要嚴(yán)格評審來料加工委托方提供的有效證明文件，材料檢驗(yàn)員要按相關(guān)資料對材料標(biāo)記、焊工鋼印(有拼縫時(shí))等進(jìn)行核對并檢驗(yàn)合格方可投產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，要注意板材標(biāo)記的移植。對焊法蘭有較好的剛性，可以在較高的壓力和溫度下使用，不受直徑大小的限制。③工藝過程的控制。封頭制造廠不需要設(shè)計(jì)封頭，只要按照客戶要求的封頭類型、尺寸設(shè)計(jì)壓制封頭的模具和編制制造封頭的工藝流轉(zhuǎn)卡。封頭成形加工方法主要有冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制6種。標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭和一些常見的封頭一般沖壓成形，而非標(biāo)準(zhǔn)系列的封頭和一些不常見的封頭一般采用旋壓成形的方法，錐形封頭一般卷制成形。要求廠方編制封頭成形通用工藝規(guī)程和壓制封頭加熱規(guī)范，對一些特殊材料則要編寫專用工藝規(guī)程和專用加熱規(guī)范。這些工藝規(guī)程和加熱規(guī)范監(jiān)檢員都要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。

為了便于不同封頭結(jié)構(gòu)下進(jìn)行比較，故將30路出口通道流速展開成一維直線，圖3為Re=1 5o0時(shí)3種封頭板翅式換熱器流速分布情況。從中可以看出基本型封頭A物流分配存在著嚴(yán)重的不均勻性，中問兩排通道的流速明顯大于其余四排通道的流速，隨著通道遠(yuǎn)離總管軸線，其內(nèi)部流量呈減小的趨勢，對應(yīng)入口管附近的第l2和17個(gè)通道的速度值極高，大速度為2．270m／s；而遠(yuǎn)離入口管處于截面四角的、5、26、30個(gè)通道速度值極低，小速度為0．228m／s，大流速比0 為9．951，不均勻參數(shù)s 為0．652m／s從圖3中可以看出在基本型封頭內(nèi)部添加了打孑L擋板以后，無論是順排還是錯(cuò)排孑L板，其30路出口通道的流速均勻性得到了明顯的改善，其中央位置高流速區(qū)的速度大大降低，而四周低流速區(qū)的速度均明顯升高，流速分布比較均勻，大流速比0 和不均勻參數(shù)s 較基本型都有很大程度上的改善，封頭B和C的出口通道的流速?zèng)]有明顯的突升和突降，而是比較均勻。有些塔設(shè)備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來。相對于封頭A，錯(cuò)排孑L板封頭C的大速度降為1．471 m／s，小速度升為1．288m／s，其不均勻參數(shù)s 僅為0．053m／s。