在球團礦制備過程中，物料不僅由于粒子密集而發(fā)生物理性質(zhì)（密度、孔隙度、形狀、大小和機械強度等）上的變化，而且也發(fā)生了化學和物理化學性質(zhì)（化學成分、還原性、還原膨脹性、低溫還原粉化性能、高溫還原軟化性能、熔滴性性能等）上的變化，從而使物料的冶金性能能得到改善。包鋼目前有1臺162m2帶式焙燒機和4座8m2豎爐,球團生產(chǎn)所用原料為70%再磨再選鐵精礦 30%外購無氟鐵精礦,采用膨潤土作粘結(jié)劑,所生產(chǎn)的球團礦品位維持在62%左右。冷壓球團原理編輯冷壓球團是將細磨物料在機械力和毛細力作用下形成一定粒度的生球，生球質(zhì)量受原來哦種類、物化特性、粘結(jié)劑種類和用量，壓球設備的工藝參數(shù)和操作等因素的影響。細磨物料在成球過程中，粘結(jié)劑在此過程中的作用是改善物料的成球性，提高生球內(nèi)顆粒之間的分子粘結(jié)力，以便提高生球的強度。例如粘結(jié)劑佩利多，它溶于水形成一種粘性溶液，包裹在顆粒表面，物料顆粒接觸時呈“薄膜狀”連接鍵，因而使生球具有較高的強度。

火云牌冷壓球團粘結(jié)劑

球團粘結(jié)劑是生產(chǎn)鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵性輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系著球團的質(zhì)量好壞。以上方法可以在生產(chǎn)過程中進行，人工打圈法需停窯冷卻后方可進行，而且勞動強度大，對襯料損害也大。采用我所系列球團粘結(jié)劑技術(shù)，可解決冶金、有色行業(yè)各種粉礦利用率，燒結(jié)廠原料品位要求嚴格，燒結(jié)礦品位下降嚴重、耗能高；解決各種含鐵塵泥等二次資源綜合利用難等問題?？蓮V泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料。、

一、HY系列球團粘結(jié)劑（白色和黃色）性能及作用

   1.對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%；

2.具有改善還原性能，抑制還原遲滯和夾生球現(xiàn)象。

3.縮短球團礦的高溫焙燒時間，從而提高球團礦產(chǎn)量，降低風機電能消耗和燃料消耗等費用。

4.鐵礦粉球團冷強度100kg/球，耐高溫＞1000℃，灰分增加0.5-1%。

二、應用領(lǐng)域

   1.燒結(jié)球團：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料；

   2.高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團；

   3.轉(zhuǎn)爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

   4.直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵；

 注：我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑，備有壓球機、圓盤造粒機，圓柱成型、制棒機和檢測等設施，可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊；然后根據(jù)試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術(shù)。

復合型球團粘結(jié)劑適用于含鐵塵泥、礦粉的粘結(jié)劑。生礦（包括塊礦）進入冶煉，化學成分和冶金性能不穩(wěn)定帶來產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定等等。該粘結(jié)劑是采用高分子化工原料、表面活性劑、固化劑配置而成、具有工藝簡單、成分這里穩(wěn)定、干燥速度快。粘合力強?？山鉀Q傳統(tǒng)球團粘結(jié)劑生球強度低。粉化率高、干燥速度慢、該粘結(jié)劑具有粘結(jié)力強、生球速度高、冶金性能好。

高分子聚合球團粘結(jié)劑性能：膠體溶液、無臭。球團礦在瑞典、美國和加拿大取得成功以后，蘇聯(lián)、法國、西德等相繼結(jié)合本國的情況，開展了實驗研究，并制訂出更完善的工藝流程。膠體粒子微細，粒子本身透明，不影響被覆蓋物的成分。粘度較高，水能滲透到的地方都可以滲透，因此與其他物質(zhì)混合時分散性和滲透性都非常強，有助于脫膜，提高生球產(chǎn)量。當膠體水分蒸發(fā)時，膠體粒子牢固的附著在物體表面，粒子間形成極強的粘結(jié)性，可降低球團的膨脹系數(shù)，改善操作條件。