結構及工作原理：袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置，主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構、不銹鋼濾袋加強網等主要部件組成，濾液由過濾機外殼的旁側入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強網籃內，液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。袋式過濾器具備構造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側漏機率小，能正確地保障過濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。也就是說過濾機生產商可以采取標稱精度in85-95﹨%，也可以設置在50-70﹨%。濾器內外表面采取機械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過濾器所采取的過濾方法是側進側出的方法，也可以采取側進底出的方法，通過管道中的壓力將過濾液體介質壓入或抽入袋式過濾器桶體，要過濾的液體介質經由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾，發(fā)生變化的固液分別到達液體介質被過濾的結果。

轉鼓過濾機開機時需要注意的：

1、開機時需要注意的事項，到濃密罐頂檢查刮泥機主驅，升降裝置是否運行正常。

2、啟動抽泥泵往轉鼓內進料。但在抽泥前要先對管道進出、口進行沖洗，沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開，防止沉淀在濃密器罐內底部的鹽泥一下把管道堵塞，后啟動抽泥泵。

3、稍開真空泵進水閥，待出水口出水后啟動真空泵。

4、有物料進入轉鼓料槽后啟動轉鼓攪拌，主驅切記不能啟動。

選擇過濾機時主要根據(jù)所處理物料的性質及對產品的要求,如被過濾物料的粒度特性、礦漿中固體含量、固體的密度、礦漿的溫度及、藥劑含量、所要求的濾餅水份、濾液質量和選礦廠的生產規(guī)模(精礦數(shù)量)等因素。

對于顆粒較粗或粗、細夾雜、密度較大的物料，其沉淀速度也較快,一般應選用圓筒內濾式真空過濾機、以使礦漿合理分層,既可提高過濾機生產能力又可以獲得較好的脫水效率。使用過濾機的時候，一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的，如果有損壞，必須及時的進行更換。大型筒型內濾式真空過濾機生產能力大，技術上可靠，操作容易。但是這種設備比較復雜，造價高，耗電較多，濾餅含水率較高,更換不方便。

刮刀式真空轉鼓過濾機在石油化工等很多行業(yè)都有很廣泛的應用，憑借著其率、高準確度、加工量大的特點使各大工廠的生產效率和勞動生產率獲得很大提高，同時也節(jié)約了人力成本，深受廣大廠商的喜愛。在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。但有時機器在運用中會出現(xiàn)這樣那樣的故障，對工廠的正常生產造成了不好的影響。下面我們就來介紹一些常見的機器使用技巧和對策。

主機與物料接觸部分均采用材質為304不銹鋼制造。過濾機與懸浮液接觸之處，，具有良好的耐腐蝕性。6入料消泡浮選精煤泡沫大量進入過濾機，會降低過濾機的真空度，從而影響過濾機的處理量和產品水分。 主機傳動系統(tǒng)為二級齒輪減速，并由交流變頻器無級調速控 主機連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、維修方便。 本機具有分離固相濃度很低、粒度極細、易堵濾布的 懸浮液能力。本類過濾機結構緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，無級調速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機。

濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。如果在使用真空過濾機設備的時候發(fā)現(xiàn)膠帶有嚴重的顫抖現(xiàn)象，可首先對膠帶在張力上進行調整，但是需要對定子的冷態(tài)阻進行重新的設置，并調制低速的運轉狀態(tài)。而且回收率高則對環(huán)境保護也是非常有幫助的。

隨著過濾的進行，濾餅的厚度增大，濾液的流動阻力亦逐漸增大，導致濾餅兩側的壓強差增大。濾餅的壓縮性對壓強差有較大影響。

不可壓縮濾餅：若顆粒由不易變形的堅硬固體組成，則當壓強差增大時，濾餅的結構不發(fā)生明顯變化，單位厚度濾餅的流動阻力可視作恒定，這類濾餅稱為不可壓縮濾餅。

可壓縮濾餅：若濾餅為膠體物質時，當壓強差增大時，濾餅則被壓緊，使單位厚度濾餅的流動阻力增大，此類濾餅稱為可壓縮濾餅。