安裝折彎機(jī)模具必知調(diào)整知識(shí)

     在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，然后按照步驟來安裝并且進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)注意人身安全。接下來給大家介紹一些相關(guān)的調(diào)整知識(shí)。

　　1、機(jī)器的調(diào)整

　　在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候，首先要了解下機(jī)器性能，打開折彎機(jī)，耐心的調(diào)整和檢查，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。

　　2、滑塊行程調(diào)整

　　先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上，這個(gè)是必須要注意的，否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用，但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。

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組合模具在折彎機(jī)上的工藝分析

1.制件及其成形工藝分析

電力、水泥行業(yè)除塵設(shè)備體積較大，大尺寸的部件比例較多，多采用在工廠先加工，然后到現(xiàn)場組合安裝的方法，施工中往往因?yàn)榭拙嗥钶^大造成很大的麻煩，組合式袋除塵器制件材質(zhì)為Q235，板料厚度為4mm，長度尺寸2.670mm，制件兩端各有一排孔，每排為24個(gè)孔。折彎機(jī)工作時(shí)壓力不足會(huì)影響加工的質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)解決處理，而折彎機(jī)沒有壓力，其實(shí)這有多種原因而造成的，我們可以通過以下幾點(diǎn)分析來排除。因?yàn)橹萍叽绫容^長，且孔的直徑大小及形狀各異，孔距尺寸精度要求高，加工難度很高，是生產(chǎn)中的難題。

針對(duì)此制件采用下面三種加工方案進(jìn)行比較和篩選：

(1)采用常規(guī)的壓力機(jī)沖裁加工，需要多次更換模具，勞動(dòng)強(qiáng)度高，制造中受影響因素多，會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，很難滿足圖紙技術(shù)要求，并且生產(chǎn)效率也非常低，故此方案不合適。

(2)采用大型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，該設(shè)備較貴，并且外協(xié)制造價(jià)格太高，生產(chǎn)效率也滿足不了生產(chǎn)需求，同時(shí)也增加了該新型袋除塵器的生產(chǎn)成本。故此方案也不太合適，在沒有更好的方案前提下才能采用。

(3)折彎機(jī)是一種常用的沖壓機(jī)械輔助設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是有很長的工作平臺(tái)和足夠大的工作壓力，有很多型號(hào)的折彎機(jī)的工作行程和開啟高度均能滿足沖孔單元使用要求，為沖孔單元的使用提供了方便和可能。3、滑塊“慢速”動(dòng)作的調(diào)整當(dāng)滑塊下行時(shí)下限位塊觸動(dòng)行程開關(guān)，使滑塊作慢速動(dòng)作。如果能利用組合沖孔模具在現(xiàn)有設(shè)備W67Y200/4000折彎機(jī)上加工，既能保證圖紙要求，又能保證生產(chǎn)而成本低，因此，從經(jīng)濟(jì)上的合理性與技術(shù)上的可能性出發(fā)，確定此方案可行，不僅節(jié)省投資，而且能夠有效利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的作用，但是還需要在設(shè)計(jì)上解決一系列問題。

折彎機(jī)Da開啟高度為450mm，如果運(yùn)用原設(shè)備折彎上模開啟高度因不足將無法實(shí)現(xiàn)。

解決方案：機(jī)床開啟高度不足，可以通過設(shè)計(jì)制造多組不同高度的過渡上模塊替代折彎機(jī)的通用上模，從而解決開啟高度不足的問題，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)階梯沖裁的方案。

折彎作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程介紹

1.折彎操作前的檢查及準(zhǔn)備

(1)來料須有檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)，且材料與流程單及圖紙標(biāo)識(shí)相一致；

(2)零件圖紙，折彎工藝卡片須為受控文件，并且為Xin版本；

(3)測量儀器須完好且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；

(4)折彎機(jī)床設(shè)備應(yīng)完好，各功能按鈕必須靈敏、有效，機(jī)床設(shè)備如有異常，須立即停機(jī)報(bào)修，故障排除后方可進(jìn)行下一步操作。

2.折彎注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁徒手觸摸工件；

(2)開機(jī)工作時(shí)，機(jī)床后邊嚴(yán)禁有人；多人操作時(shí)，應(yīng)由1名有經(jīng)驗(yàn)操作員指揮，保證步調(diào)一致，待口令發(fā)出后方可進(jìn)行折彎操作；

(3)折彎后零件應(yīng)堆放整齊，輕拿輕放，零件層與層之間用紙板隔離，防止零件表面二次劃傷；

(4)折彎過程中必須做自檢，且有自檢記錄；

(5)如零件后道表面處理工序?yàn)殡婂?，鉻酸鹽，陽極氧化等，應(yīng)避免有手感的折彎痕，劃傷，可用折彎貼膜或無折痕模具避免折彎痕。

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折彎機(jī)的細(xì)則有哪些

1、折彎件上的孔邊距

孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。

2、局部彎曲的工藝切口

折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開尺寸突變處或開工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。

3、打Si 邊的設(shè)計(jì)要求

打Si 邊的死邊長度與材料的厚度有關(guān)。一般死邊Xiao長度L≥3.5t R。其中t為材料壁厚，R為打Si 邊前道工序的Xiao內(nèi)折彎半徑。