天津榮祥新能源科技有限公司竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌。

機(jī)械滲鋅技術(shù)基礎(chǔ)原理是將納米復(fù)合材料的滲鋅劑經(jīng)過(guò)加熱讓其處于游離狀態(tài)，再經(jīng)由一些其他的變化，使其在被鍍物體的表面進(jìn)行滲透，發(fā)生了一系列化學(xué)反應(yīng)，將金屬鋅滲入到鋼鐵物件表面，形成不同比例的保護(hù)層。機(jī)械滲鋅加工后的鋼鐵提高了其本身的抗腐蝕能力及耐磨性等。有效的保護(hù)了鋼結(jié)構(gòu)物件在各種復(fù)雜混合的環(huán)境下正常使用。 機(jī)械滲鋅加工不同于鍍鋅加工，滲鋅加工后的產(chǎn)品硬度及耐磨性、抗劃能力都要強(qiáng)。滲鋅表層是十分難以剝離的，除非經(jīng)過(guò)化學(xué)方法。滲鋅加工不要求加工物體表面的平滑等，滲鋅加工可以在有坑、洼，表面不平整的物體上加工。滲鋅加工的鋼鐵物件適合于海洋大氣、惡劣的工業(yè)大氣氣候等多種環(huán)境。滲鋅加工還可以抗高溫、極限低溫腐蝕。滲鋅加工溫度低不僅不影響機(jī)械性能，還能提高物件的緊固力學(xué)性能。 滲鋅加工這一科學(xué)綠色環(huán)保清潔技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)“三廢”排放，節(jié)約原材料。

生產(chǎn)基本無(wú)污染。在一般情況下，滲鋅生產(chǎn)的前處理只采用拋丸機(jī)除銹 清油，且用布袋除塵，能達(dá)到國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)中以油燃料作為主要能源，采用循環(huán)燃燒無(wú)煙排放技術(shù)，粉末滲鋅技術(shù)為鋅固體滲，沒(méi)有鋅蒸氣產(chǎn)生，工件與 助劑又在密閉的器具中進(jìn)行滲透和分離，對(duì)周?chē)h(huán)境沒(méi)有污染。

鋅消耗量比較低。據(jù)了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產(chǎn)品為100公斤左 右，而粉末滲鋅僅為30公斤左右，只占熱鍍鋅的30%。另外，也沒(méi)有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問(wèn)題。

涂漆后能實(shí)現(xiàn)復(fù)合防護(hù)。滲鋅產(chǎn)品的滲鋅層均勻且與油漆的結(jié)合力為一級(jí)，其復(fù)合防護(hù)層的耐腐蝕性均優(yōu)于熱、電鍍鋅和滲鋅層。

經(jīng)滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機(jī)械性能。滲鋅處理的溫度比熱鍍鋅低100～280℃，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴(kuò)散逸出。因此在應(yīng)用中沒(méi)有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強(qiáng)度件因處理溫度高造成機(jī)械性能下降的弊端。

真空滲鋅源于粉滲鋅，它保留了粉滲鋅的優(yōu)點(diǎn)且又有發(fā)展和創(chuàng)新。

1、真空滲鋅是在真空條件下實(shí)施的，因此，它削弱或避免了粉滲鋅過(guò)程中鋅的氧化，提高了被滲件的耐磨蝕度，同時(shí)降低了鋅的用量，大大降低了滲鋅成本。

2、熱鍍鋅鍍層與基件為冶金結(jié)合，鍍層超過(guò)80um、鍍鋅件撞擊時(shí)，極易發(fā)生鍍層剝落，而滲鋅工藝形成的鋅鐵合金層為擴(kuò)散型冶金結(jié)合，滲層可達(dá)100um以上，且表層硬度高，滲層均勻，搬運(yùn)過(guò)程中受撞擊也不會(huì)出現(xiàn)滲層剝落。

3、與熱鍍鋅相比，對(duì)緊固件熱鍍鋅有鍍前附加間隙，鍍層厚度難以控制，無(wú)論“過(guò)規(guī)”（鍍層過(guò)厚）還是“不過(guò)規(guī)”均易出現(xiàn)降低緊固作用，公差配合問(wèn)題始終未得到解決；而真空滲鋅，滲層厚度可在20~120um范圍內(nèi)控制，滲層厚度在30~50um之間不需附加間隙，解決了緊固件公差配合問(wèn)題，提高了堅(jiān)固件作用。

4、熱鍍鋅過(guò)程中釋放的鋅蒸氣污染大氣，“放炮”飛濺出的高溫鋅液威脅人身安全，而真空滲鋅是在密閉容器中完成，完全消除了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染，徹底結(jié)束了操作人員鋅蒸氣毒和高溫鋅液灼傷的歷史。

5、滲層厚度50um耐腐蝕可達(dá)20年以上，滲件除表層外，內(nèi)層也有一定的防腐能力，故其防腐壽命高于熱鍍鋅。（熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鍍件厚度大于或等于5mm時(shí)，鋅層厚度應(yīng)不底于86um，其耐腐蝕壽命為10~15年），實(shí)際上由于包裝托運(yùn)過(guò)程中的碰撞和大氣污染，經(jīng)過(guò)熱鍍鋅的鋼制件使用5年，即需進(jìn)行刷漆防蝕處理。另外，真空滲鋅工藝除滿(mǎn)足防腐要求外，還可提高滲鋅件的表面硬度及零件耐磨性。

6、滲件表面均勻，硬度高于熱鍍鋅一倍，對(duì)某些不易熱鍍鋅材質(zhì)（高強(qiáng)度鋼，白口鑄鐵、彈簧鋼）均可采用滲鋅處理。

　為了使?jié)B鋅職業(yè)能健康的開(kāi)展，對(duì)怎么安全運(yùn)用滲鋅爐有必要說(shuō)一二點(diǎn)。

　　前不久河南有一家出產(chǎn)滲鋅爐的企業(yè)，出產(chǎn)的爐子已連續(xù)發(fā)生了二次。特別是今年這次，是在杭州的富陽(yáng)市?，F(xiàn)場(chǎng)慘不忍睹，廠房炸成廢墟，死一人，二人。不管是對(duì)廠家還是家庭、社會(huì)都造成了嚴(yán)重的丟失。教訓(xùn)十分慘重。

　　為了使廣闊用戶(hù)了解滲鋅爐，對(duì)其不產(chǎn)生誤會(huì)，健康推進(jìn)滲鋅職業(yè)的開(kāi)展，我公司技術(shù)人員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)家提出制作和運(yùn)用上的幾點(diǎn)建議。

　　(一)正確運(yùn)用爐膽釋壓材料(設(shè)備)

　　爐膽在加溫過(guò)程中相當(dāng)于一個(gè)高壓鍋，在運(yùn)用中，假如溫度壓力達(dá)到一定的量時(shí)，就必須釋放壓力，同樣爐膽的壓力雖沒(méi)有高壓鍋壓力大，但因其也是一種相對(duì)密閉的容器，膽內(nèi)到一定的壓力后就必須釋放。因此，必須選擇質(zhì)量可靠，壓力適當(dāng)?shù)尼寜涸O(shè)備來(lái)控制其內(nèi)部壓力，使其一向處在安全的范圍內(nèi)。

　　(二)操作人員一定要仔細(xì)按要求操作

　　事端中咱們發(fā)現(xiàn)除制作廠家的安全設(shè)備沒(méi)有正確選擇，是的主要原因外，操作失誤也是導(dǎo)致事端的原因之一，操作人員在打開(kāi)爐蓋前一定要把膽內(nèi)溫度和壓力基本釋放徹底后才能開(kāi)蓋。不然也容易發(fā)生。

　　(三)改動(dòng)滲爐工藝 爐膽密封，抽真空都是為了一個(gè)目的，不讓空氣和工件觸摸，使其氧化，咱們只需改動(dòng)工藝，把嚴(yán)格密封 ，抽真空去掉用其它辦法替代就不存在安全隱患了。