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粉煤灰?guī)鞆S家
氣化管的原理及用途
正陽(yáng)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)大型粉態(tài)儲(chǔ)庫(kù)的排料及均化,離不開庫(kù)底安裝的氣化管裝置,正陽(yáng)鋼板倉(cāng)公司全自動(dòng)無(wú)人操作的電控庫(kù)底氣均化出料系統(tǒng)所用電控箱及氣化管等設(shè)備裝置全部是我公司自主研發(fā)、生產(chǎn),氣化管加工車間配有專業(yè)技術(shù)人員,國(guó)內(nèi)優(yōu)先生產(chǎn)設(shè)備,氣化管首先由帶鋼三面沖孔,沖孔直徑為6mm,進(jìn)行熱鍍鋅以后經(jīng)高頻焊焊接成管,在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面毛面一面光面的300g/m2濾布,濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管,后用400噸八口縮管機(jī)進(jìn)行縮口,即保證了氣化管良好的透氣性,又避免物料進(jìn)入氣化管,延長(zhǎng)了氣化管使用壽命。鋼板庫(kù)庫(kù)外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)排料口,使出庫(kù)物料至庫(kù)外,是利用庫(kù)底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過(guò)恢復(fù)流化,使鋼板庫(kù)庫(kù)內(nèi)達(dá)到均化效果在利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)排料口,使出庫(kù)物料排至庫(kù)外,每小時(shí)排料200T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使每噸物料出庫(kù)耗電在每噸0.3度以下。我公司設(shè)計(jì)的粉煤灰鋼板庫(kù)在庫(kù)體均化和鋼板庫(kù)出庫(kù)率高,出庫(kù)率可達(dá)95%以上。本庫(kù)直接置于地面之上,庫(kù)底坡度可在10-15度以上。這種角度的內(nèi)斜坡,是利用庫(kù)底所置的氣化裝置,在高密度沉積料層定向滲氣中,通過(guò)恢復(fù)流化,可使庫(kù)內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上。
粉煤灰?guī)焐a(chǎn)廠
氣化管的優(yōu)點(diǎn):
鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)等舊庫(kù)出料系統(tǒng)的改造;水泥出料問題小、出力大、運(yùn)行可靠、易于改變輸送方向和多點(diǎn)裝卸等優(yōu)點(diǎn)。
出料系統(tǒng):
大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫(kù)內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成?! ?
a.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi),庫(kù)邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫(kù)的庫(kù)壁外?! ?
b.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,其布置方式和供氣主管道相同,排氣分布管道和氣化管道交替組合?! ?
c.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的庫(kù)體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無(wú)縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫(kù)底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程,由機(jī)械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn),生產(chǎn)線可以全自動(dòng)制作各種規(guī)格的波紋板。環(huán)形氣化管距庫(kù)底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成?! ?
d.在大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼管庫(kù)庫(kù)內(nèi)的氣動(dòng)掃料管道裝置,它是由DN250型無(wú)縫鋼管,鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運(yùn)管道安裝在距鋼管庫(kù)庫(kù)底的平行距離為20cm,它是由四個(gè)不同的壓力區(qū)域管道組成。由中心區(qū)向外壓力逐漸增強(qiáng),為關(guān)鍵的是扁嘴式壓力噴頭。卸料與輸送風(fēng)源各配備一臺(tái)低壓力、低風(fēng)量的羅茨風(fēng)機(jī),庫(kù)內(nèi)沒有任何的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,降低了維修成本。在氣化管和螺旋料出料機(jī)的作用下,水泥或其他儲(chǔ)物出庫(kù)排空率基本達(dá)到了80%左右。這時(shí)出料的主要作用全部由氣動(dòng)管道的高壓噴嘴來(lái)完成。大型鋼板庫(kù)庫(kù)底的水泥在高壓噴嘴的作用下,逐步被螺旋出料機(jī)送出庫(kù)外,后高壓噴嘴像掃把一樣會(huì)把各個(gè)角落的水泥全部送到螺旋出料機(jī)的入口?! ?
e.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器,它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫(kù)底送入出料管道中,無(wú)論出料管道中的空氣壓力有多大,都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi),因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。它只需水泥或其他儲(chǔ)物的輸出,外部什么氣體也不能進(jìn)入大型鋼板庫(kù)內(nèi)。這也是保障大型鋼板庫(kù)內(nèi)不進(jìn)入潮濕氣體氣體的舉措。那么在使用鋼板倉(cāng)時(shí)要注意很多的細(xì)節(jié)問題,細(xì)節(jié)決定成敗,安陽(yáng)萬(wàn)方鋼板倉(cāng)專業(yè)生產(chǎn)鋼板倉(cāng),擁有著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),下面來(lái)給大家講解一些關(guān)于鋼板倉(cāng)的一些細(xì)節(jié)注意。螺旋出料機(jī)設(shè)置在大型鋼板庫(kù)底處的中心位置,與庫(kù)底垂直,并設(shè)有支架和減壓器把出料機(jī)固定。1—3萬(wàn)噸各配備一部螺旋出料機(jī),5—20萬(wàn)噸各配備四部螺旋出料機(jī)?! ?
f.大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的,它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊,所用鋼板的厚度1—20萬(wàn)噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板,所用的角鋼是80×80×8mm,100×100×10mm型號(hào)的角鋼。大型鋼板倉(cāng),大型鋼板庫(kù)的出料通道的出口在庫(kù)壁的下部,入口在螺旋出料機(jī)的上部,出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:大型鋼板倉(cāng)屬于大型薄壁容器,高徑比一般在1:1左右。每個(gè)出料機(jī)都有一個(gè)出料通道,我們公司設(shè)計(jì)的大型鋼板庫(kù)的地上通道一是為了便于庫(kù)底的防水,二是為了便于大型鋼板庫(kù)的整個(gè)均勻沉降,再就是為了大型鋼板庫(kù)出料系統(tǒng)的檢查。
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收塵設(shè)備的用途
收塵器主要用途有兩種:一種是除去空氣中的粉塵,改善環(huán)境,減少污染,所以有時(shí)候又把這種用途的收塵設(shè)備叫做除塵設(shè)備,比如工廠的尾氣排放使用的收塵設(shè)備;另一種用途是通過(guò)收塵設(shè)備篩選收集粉狀產(chǎn)品,如水泥系統(tǒng)對(duì)成品水泥的收集提取。
折疊袋式收塵器的工作原理
袋式收塵器以收塵風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含塵氣體進(jìn)入收塵器內(nèi)部塵室,空氣通過(guò)濾袋后變得潔凈由收塵風(fēng)機(jī)排出,而粉塵則被阻止,吸附在濾袋的外表面,然后由脈沖閥控制向?yàn)V袋內(nèi)部噴吹高壓氣體,將粉塵震落,進(jìn)入集料斗,經(jīng)過(guò)鎖風(fēng)下料裝置(有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風(fēng)裝置,具體使用哪種視具體使用環(huán)境而定)排出