催化燃燒工藝實(shí)用于一連排氣的凈化

事實(shí)上每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實(shí)用于一連排氣的凈化，若間歇排氣，不但每次預(yù)熱必要耗能，反應(yīng)熱也無法接納利用，會造成很大的能源浪費(fèi)。對付排擠的廢氣自己溫度就較高的場所，如漆包線、絕緣質(zhì)料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

CO是一種新的催化技術(shù)，具有回收能量和低溫催化反應(yīng)的工作的優(yōu)點(diǎn)。將催化劑置于催化室的中部，來使凈化達(dá)到，其熱回收率高達(dá)95%.CO主要包括換熱室、催化室、置換室、風(fēng)機(jī)，燃燒系統(tǒng)等，它通過熱交換器吸收廢氣氧化時(shí)的熱量，并用這些熱量來預(yù)熱新進(jìn)入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率。

設(shè)備安全可靠、操作簡單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃，燃料消耗低，設(shè)備成本造價(jià)低。CO是使用低溫觸媒分解法，在催化室滯留1~1.5/s,可以完全分解，有機(jī)廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-1。將有毒的CH化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。適用于處理濃度在2000~10000mg/m3的多種有機(jī)廢氣。 在通過正壓置換器流經(jīng)催化室，在此處進(jìn)行氧化觸媒，分解面積根據(jù)VOC的濃度比設(shè)計(jì)。

廢氣處理需要達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)

想要再有機(jī)廢氣處理中得到非常好的效果，重點(diǎn)中的重點(diǎn)及是廢氣處理的技術(shù)工藝和處理設(shè)備的選擇。里面所涉及的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是要認(rèn)真對待的。下面我們來講解一下廢氣處理需要達(dá)到一個(gè)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)。

1、一定要使用先進(jìn)可靠的設(shè)備。在有機(jī)廢氣處理中，能將有機(jī)廢氣無害化或者是轉(zhuǎn)化成可以再次使用的工業(yè)氣體原料。這個(gè)過程中，設(shè)備一定要足夠的先進(jìn)。不能為了應(yīng)付環(huán)保檢查去購買一些處理廢氣質(zhì)量不過關(guān)的設(shè)備。不能達(dá)到真正廢氣處理效果，危害環(huán)境、貽害后人。

2、技術(shù)一定要可行。先進(jìn)的技術(shù)不一定實(shí)用。在我們國家，很多有機(jī)廢氣處理依然沿用以前的傳統(tǒng)處理工藝。對技術(shù)要有一套標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)來衡量。有機(jī)廢氣再處理系統(tǒng)裝置中能夠比較高比例的凈化。對處理結(jié)果嚴(yán)格把控才是做有機(jī)廢氣凈化的真實(shí)意義。

企業(yè)治理廢氣的誤區(qū)廢氣處理設(shè)備功能越全越好

PM2.5的來源不僅僅是顆粒物，還有化學(xué)反應(yīng)生成物。因此《計(jì)劃》的發(fā)布將帶來更加嚴(yán)格的VOCs的減排和防治要求。在VOCs減排方面，中國一貫重視不夠，但其數(shù)量實(shí)際超過和氮氧化物，是形成PM2.5和臭氧的重要因素。VOCs排放不同于和氮氧化物，其排放源分散，廣泛存在于石化、噴涂、印刷、制桶、家具等行業(yè)，對于監(jiān)管和治理的挑戰(zhàn)更大?！　?/p>

企業(yè)治理廢氣的誤區(qū)　　

廢氣處理設(shè)備功能越全越好。功能越多，系統(tǒng)越不可靠，故障率越高。在滿足使用的基本需求下，去除一些華而不實(shí)的功能，越簡單，則越安全可靠?！　?/p>

進(jìn)口的風(fēng)機(jī)就一定好。進(jìn)口的風(fēng)機(jī)在制造工藝、質(zhì)量方面可能比國產(chǎn)的要好，但價(jià)格一定高昂。在保證凈化器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，國產(chǎn)的風(fēng)機(jī)也有很多高質(zhì)量的，高性價(jià)比的。比如酷柏凈化器的電機(jī)就可以做到小功率高轉(zhuǎn)速，壽命超長零保養(yǎng)等特點(diǎn)。