一般套筒灌漿料施工步驟如下：

5、假如選用人工攪拌，剛開(kāi)始時(shí)灌漿料的粘度會(huì)較為高，這時(shí)候必須增加攪拌時(shí)間，而不可以由于粘度較高而多加水，依照強(qiáng)烈推薦需水量，伴隨著攪拌時(shí)間的增加，灌漿料的流動(dòng)性會(huì)越來(lái)越好。

6、選用人工或機(jī)械設(shè)備灌漿，從一端灌進(jìn)，至另一端排出后封閉灌漿口和排氣口。

7、鋼筋連接用套筒灌漿料在灌漿后24小時(shí)內(nèi)不可以振蕩灌漿位置。

　很多設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)接觸面的密實(shí)度及水平等精度要求非常高，土建施工中很難以一次保。

      1、灌漿不能間斷

　　灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

　　2、注意密實(shí)度

　　二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣，增加灌漿料密度

　　3、防止裂縫產(chǎn)生

　　設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　4、后期養(yǎng)護(hù)

　　后期應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予以養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)灌漿料強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水。現(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料為什么會(huì)開(kāi)裂？

裂痕的緣故：灌漿料中產(chǎn)生裂痕有多種緣故，是溫度和濕度的轉(zhuǎn)變，灌漿料的脆性和不平均性，和結(jié)構(gòu)不正確，原原料不及格，模板變形，基本不平均沉降等。灌漿料強(qiáng)硬時(shí)間水泥放出審察水化熱，造成里面裂痕。

灌漿料是一種脆性原料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10控制，短時(shí)間加荷時(shí)的極限拉伸變形與長(zhǎng)時(shí)間加荷時(shí)的極限拉伸變形相差不大。由于原原料不平均，水灰比不安穩(wěn)，在同一塊灌漿料中其抗拉強(qiáng)度又不平均，存在著很多抗拉實(shí)力很低、易出現(xiàn)裂痕的微弱部位。

由于加固灌漿料的3天抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到40MPA，因此在混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)加固中采用灌漿料澆筑完成后的24小時(shí)后即可進(jìn)行梁側(cè)模板拆除。灌漿料澆筑模板拆除后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，每天灑水養(yǎng)護(hù)2遍，為安全起見(jiàn)，4天后開(kāi)始鑿出混凝土柱，梁底模待柱子鑿除后進(jìn)行拆除，拆除后對(duì)梁底裂縫進(jìn)行觀察。水泥熟料中主要的化學(xué)組成為：氧化鈣、氧化硅、氧化鋁、氧化鐵四種氧化物。

混凝土柱鑿除前，對(duì)預(yù)留灌漿料試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，合格后方可正式鑿除。因此，提高灌漿料的抵抗能力是矛盾的主要方面，特別是對(duì)于大體積灌漿料澆筑塊的外部灌漿料，這一問(wèn)題更為突出。鑿除時(shí)采用人機(jī)結(jié)合的方式，按施工圖紙標(biāo)高彈出鑿除的分界線，用切割機(jī)沿分界線割縫，然后在分界線以下人工剔鑿，將柱主筋鑿出后，用氣割將鋼筋割除，再繼續(xù)用切割機(jī)沿分界線割縫，人工鑿除一圈，這樣循環(huán)往復(fù)，直至將柱子割斷，分界線以下的柱采用空壓機(jī)、氣割配合人工鑿除.