噴涂固化劑的維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1)混凝土配料機(jī)外露表面噴施固化劑，用密實(shí)固化劑覆蓋，進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

　　2)固化劑應(yīng)均勻噴灑在結(jié)構(gòu)件表面，不得滲漏;固化劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，并能通過測試。

　　3)固化劑的使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的相關(guān)要求。

　　 地基大體積混凝土配料機(jī)的外露面應(yīng)采用養(yǎng)護(hù)方法覆蓋

　　當(dāng)混凝土配料機(jī)表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環(huán)境溫度差小于25℃時(shí)，可完成覆蓋層養(yǎng)護(hù)。當(dāng)蓋層固化完成但固化時(shí)間未達(dá)到要求時(shí)，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。

配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機(jī)，三倉配料機(jī)，四倉配料機(jī)等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機(jī)，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配，是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)，還有就是計(jì)量方式，個(gè)大類是累計(jì)稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計(jì)稱量的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單，價(jià)格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。獨(dú)立稱量是每一個(gè)儲料斗下方都有一個(gè)稱量料斗，骨料配料時(shí)。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準(zhǔn)確度更大。

攪拌站采用性能的自動化控制系統(tǒng)，集技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補(bǔ)償，從而達(dá)到加砂減水的目的，可提供遠(yuǎn)程通訊接口集中式一機(jī)雙控，以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至集中控制管理辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理。

混凝土拌和站（樓）是由供料、儲料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

（1）水泥混凝土的集中攪拌便于對混凝土配合比作嚴(yán)格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場分散攪拌配料不的情況；

（2）水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動化技術(shù)，可使勞動生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動力，降低成本；

（3）采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲存水泥，從而節(jié)約了場地，避免了原材料的浪費(fèi)。

混凝土攪拌機(jī)主機(jī)按型式可分為自落式和強(qiáng)制式。自落式的攪拌筒容量可以做得很大，適應(yīng)大集料攪拌。

強(qiáng)制式攪拌機(jī)又有立軸與臥軸之分。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的混凝土質(zhì)量好，適合攪拌低坍落度和干硬性混凝土。