大中型過熱蒸汽超低溫液體儲存罐選用廠內生產制造，當場裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內筒原材料為不銹鋼板(關鍵受力元器件)。其廠內制做包含原料質保書、復驗、測厚、標識移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號、包裝放置專用型模套上等工作中；當場安裝包含半成品加工復驗、基本工程驗收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、機蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機蓋角焊縫100%上色查驗，底板真空泵測漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強度實驗、脫油干躁、打壓試驗、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設安裝設備、儀控等；機器設備總體冷實驗收。

關于儲罐內外罐錨固裝置

 ◇主容器內部設置有帶護籠的直爬梯（不銹鋼 S30408），滿足設備安裝調試期間要求。

 ◇儲罐頂部設有 2 個平臺，主平臺布置泵井及工藝管道、閥門、控制儀表等，主要用于滿足儲罐日常操作運行需求；次平臺布置正壓泄放閥、真空泄放閥、放空口及干粉滅火系統(tǒng)等儲罐本體安全設施。主次平臺間配有連接走廊及環(huán)形通道。

 ◇儲罐外部設置塔梯及直爬梯，滿足操作人員日常登罐頂檢查及緊急疏散需求。

關于LNG低溫儲罐有幾種儲存形式你知道嗎？

目前，國內外常用的LNG低溫儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存和真空罐帶壓儲存三種形式。

（1）真空罐：真空罐為雙層金屬罐，內罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸到現場。LNG 總儲存量在1000m3以下，一般采用多臺真空罐集中儲存。

（2）子母罐：子母罐的內罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內罐外面，內外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止?jié)窨諝膺M入。子母罐的內罐在工廠制造、試壓后運到現場，外罐在現場安裝。

（3）常壓罐：常壓罐的結構有雙金屬罐，還有外罐采用預應力混凝土結構的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內外罐均在現場安裝制造，生產周期較長

LNG低溫儲罐的發(fā)展現狀由于LNG是在低溫儲罐內儲存的，過去儲罐的儲存形式為單壁形式。單壁儲罐頂蓋絕熱采用塊體，但缺乏防潮層，且易于受到風的影響。因此，為了解決這一影響，采用了雙壁雙頂儲罐。這種儲罐是在兩壁間的絕熱空間內充入干燥的純氣體，以防比絕熱空間吸入潮濕空氣。而隨著儲罐容量的不斷增大，干燥純氣體的供應費用隨之增加。由于液化氣體所產生蒸汽很容易引起罐體內部出現超壓。故在LNG低溫儲罐建設中引進了懸掛式頂蓋技術，以形成了雙壁單頂儲罐。這種儲罐采用懸掛的絕熱吊頂形成一個單獨的環(huán)形空間，使LNG蒸汽能夠順利進入空間，有利于防比潮濕空氣的進入，減少內容器的壓力。另外，雙壁單頂儲罐還可以采用外壁來防比潮濕空氣的進入，減少罐頂自重負擔。