磨損因素編輯渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過(guò)流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運(yùn)行條件居于后。

2、保證渣漿泵在允許輸送的漿體下運(yùn)行

①每種型號(hào)的渣漿泵都規(guī)定所能輸送的大漿體重量濃度及大顆粒，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)保證其在泵允許的范圍下運(yùn)行。

②濃度過(guò)高就會(huì)造成進(jìn)料管阻力過(guò)大，嚴(yán)重的會(huì)造成泵的個(gè)別零件損壞。

③超過(guò)泵允許的大顆粒，就會(huì)堵塞水輪流道，出現(xiàn)振動(dòng)，可能破壞過(guò)流部件。

3、避免泵在高壓風(fēng)管未關(guān)閉的情況下運(yùn)行有的選礦廠在使用渣漿泵時(shí)，為防止物料下沉通常在進(jìn)料管上靠近進(jìn)料池處裝有高壓風(fēng)管，高壓風(fēng)管用來(lái)鼓起因停泵而下沉的物料，避免開泵后進(jìn)料口被物料堵住而無(wú)法上料。

但一定要在啟動(dòng)渣漿泵時(shí)將高壓風(fēng)管關(guān)閉，如因高壓風(fēng)管未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)會(huì)造成物科中帶有高壓風(fēng)，因泵的入口壓力低。氣體在過(guò)料管中膨脹，通過(guò)水輪后進(jìn)入高壓區(qū)，沖向蝸殼及襯板造成磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)造成蝸殼或襯板斷裂。

4、避免渣漿泵在灌注高度不足的情況下運(yùn)行渣漿泵在使用灌注方式安裝的，泵體在正常工作過(guò)程中，泵進(jìn)口部分水流中的壓力必然會(huì)減小，小壓力區(qū)出現(xiàn)在水輪進(jìn)口邊附近。

這個(gè)小壓力區(qū)隨著外界條件、泵吸人口壓力的不同，有可能低達(dá)臨界壓力值水的飽和蒸汽壓力，從而造成汽蝕。

在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中危險(xiǎn)的泵內(nèi)這個(gè)小壓力區(qū)中的壓力并不是不變的，而取決于相對(duì)于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣漿泵的軸封水的供應(yīng)有的渣漿泵在使用過(guò)程為保證泵體軸密封．會(huì)通人一定的軸封水用來(lái)保證渣漿泵。

耐磨渣漿泵作為一種易損設(shè)備，必須極其注意使用過(guò)程中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，一點(diǎn)差錯(cuò)可能會(huì)成倍加速渣漿泵損壞速度降低渣漿泵的使用壽命，給用戶帶來(lái)極大損失。