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多功能玉米食品膨化機(jī)一般故障及排除方法
多功能玉米食品膨化機(jī)一般故障及排除方法
多功能玉米食品膨化機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,具體來(lái)說(shuō):
1、加工大豆時(shí)膨化腔出料口不出料
原因:短時(shí)間內(nèi)喂料太多,造成堵塞
排除方法:減少喂料速度。
2、多功能玉米食品膨化機(jī)加工大豆時(shí)膨化出的豆粉內(nèi)有豆瓣
原因:原料未經(jīng)過(guò)粉碎或粉碎粒度過(guò)大,篩片漏料、破損等。
排除方法:檢查粉碎機(jī),更換新篩片。
3、多功能玉米食品膨化機(jī)膨化腔內(nèi)溫度達(dá)不到要求的額定溫度
原因:壓力環(huán)配比直徑過(guò)小或加入的蒸汽量不足,調(diào)質(zhì)溫度過(guò)低,或者壓力環(huán)或螺頭磨損。
排除方法:換成較大的壓力環(huán)或提高調(diào)質(zhì)溫度,調(diào)質(zhì)后的物料溫度應(yīng)在80℃-90℃。保持膨化腔夾套內(nèi)油度:頭一塊表溫60℃,第二塊表溫100℃,第三塊表溫125℃,第四塊表溫145℃。
4、多功能玉米食品膨化機(jī)加工粉狀膨化料時(shí)堵塞不出料或出糊狀稀料
原因:供水及蒸汽壓力太小或太大,蒸汽量太小。
排除方法:調(diào)整好水或蒸汽壓力。
5、產(chǎn)量下降,達(dá)不到產(chǎn)能
原因:錐形壓力環(huán)或磨損環(huán)磨損,或者螺頭磨損嚴(yán)重。
排除方法:更換磨損件。
6、多功能玉米食品膨化機(jī)正常工作時(shí)突然不出料
原因:1)短時(shí)間內(nèi)進(jìn)料太多。2)異物堵塞出料孔。
排除方法:1)減慢喂料速度。2)停機(jī)、拆開(kāi)清理。
7、膨化出的顆粒直徑太大或太小
原因:出料端模孔太大或太小。
排除方法:按要求配置適當(dāng)?shù)某隽夏?壮叽纭?
8、加工大豆時(shí)膨化豆粉從進(jìn)料口反噴出來(lái)
原因:1)進(jìn)料過(guò)快過(guò)多。2)出料不暢或堵塞。3)螺頭與壓力環(huán)配置不當(dāng)。4)膨化腔磨損嚴(yán)重。
多功能玉米食品膨化機(jī)排除方法:控制好進(jìn)料速度和進(jìn)料量,并將出料螺塞與軸端錐形釘?shù)木嚯x按故障1要求調(diào)整;檢查后重新裝配,更換新膨化腔。
9、產(chǎn)品排出模孔之前被堵塞
原因:1)原料的粒度相對(duì)??壮叽鐏?lái)說(shuō)顯的太大。2)水量不夠,不足使物料產(chǎn)生流動(dòng)。3)擠壓室結(jié)構(gòu)布置不合理。4)壓力環(huán)直徑有可能太大。
排除方法:1)粉碎到合適的細(xì)度。2)在產(chǎn)品進(jìn)入膨化筒體的初期就開(kāi)始加水。3)按合理的方式對(duì)壓力環(huán)、螺頭進(jìn)行布置。4)更換直徑較小的壓力環(huán)。
10、產(chǎn)品成形較差 (乳豬料)
原因:1)原料配方不適當(dāng)。2)加工時(shí)溫度太高或太低。3)物料進(jìn)入量不衡定(忽大或忽小)。4)產(chǎn)品水份含量太高或太低。5)刀片磨損(切割效果差)。6)原料粉碎粒度太大。
排除方法:1)改變?cè)浞健?)調(diào)整調(diào)質(zhì)溫度和蒸汽進(jìn)入量。3)調(diào)整調(diào)質(zhì)漿葉使物料均勻進(jìn)入。4)降低或提高加水和蒸汽加入量。5)更換切刀片。6)把原料粉碎到合適的粒度。
以上就是多功能玉米食品膨化機(jī)出故障的原因以及對(duì)應(yīng)的方法。
多功能玉米食品膨化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
多功能玉米食品膨化機(jī)在生產(chǎn)中維護(hù)的好壞,直接決定了所出產(chǎn)的食物的質(zhì)量,所以咱們一定要保護(hù)好咱們的多功能玉米食品膨化機(jī),這樣才干保證食物的質(zhì)量。多功能玉米食品膨化機(jī)可以從以下幾點(diǎn)去保養(yǎng)。
1.新設(shè)備在工作三個(gè)月后,仔細(xì)的查看下各部件之間的螺栓是否有松動(dòng),如有松動(dòng)請(qǐng)及時(shí)緊固。
2.齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油要替換一次,在今后的出產(chǎn)中要隔一段時(shí)間查看一次,如發(fā)現(xiàn)油脂粘稠或污濁要及時(shí)替換。
3.電機(jī)皮帶是否松緊合適,如有松動(dòng)要及時(shí)漲緊。皮帶如有裂縫要及時(shí)替換新的。
4.模具與切刀之間有劃痕要及時(shí)處理或換新的。
5.控制箱內(nèi)部的電子元件,與設(shè)備間的鏈接線路是否有松動(dòng),要及時(shí)緊固。
6.多功能玉米食品膨化機(jī)在出產(chǎn)中是否有反常聲響,要盡快停機(jī)查看修理。
7.加熱體系的加熱圈要常常查看有沒(méi)有損壞的。
8.每次停機(jī)后認(rèn)真查看一遍,并整理。
多功能玉米食品膨化機(jī)怎樣降低故障
多功能玉米食品膨化機(jī)怎樣保養(yǎng)也是一個(gè)值得學(xué)習(xí)借鑒的地方。玉米飼料膨化機(jī)屬于一種加工膨化玉米飼料的設(shè)備,經(jīng)過(guò)膨化的玉米飼料明顯的特點(diǎn)就是體積變大。怎么玉米飼料膨化機(jī)應(yīng)該怎樣保養(yǎng)也是一個(gè)值得學(xué)習(xí)的地方,下面簡(jiǎn)單介紹。
箱體軸承應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,運(yùn)行500小時(shí)后,要全部更換一次潤(rùn)滑油脂。其他軸承部位要定期加注潤(rùn)滑脂。
玉米飼料膨化機(jī)的螺桿、螺套等易損件在拆裝過(guò)程中嚴(yán)禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人。進(jìn)口泵閥門(mén)膨化原料應(yīng)經(jīng)過(guò)清理,嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)損壞機(jī)件。
隨時(shí)檢查玉米飼料膨化機(jī)質(zhì)量,注意更換易損件。保持設(shè)備周圍的清潔。
玉米飼料膨化機(jī)降低故障率潤(rùn)滑工作應(yīng)該怎樣去做呢?好多設(shè)備在使用的時(shí)候,都要做好維護(hù)和保養(yǎng)工作,以降低故障率,提升整體效率。其中使用玉米飼料膨化機(jī),要達(dá)到該效果,潤(rùn)滑工作應(yīng)怎么做呢?
之所以介紹潤(rùn)滑工作,它屬于是維護(hù)工作中很重要的一項(xiàng),沒(méi)有做到位的話,不僅容易造成部件之間的磨損,而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面出現(xiàn)劃傷或咬合現(xiàn)象,從而導(dǎo)致故障的發(fā)生。因此提醒操作人員一定要重視潤(rùn)滑的工作,定期做好對(duì)潤(rùn)滑措施。
其中,要對(duì)玉米飼料膨化機(jī)潤(rùn)滑,要做到的內(nèi)容包括,盡量按時(shí)加油、換油,油質(zhì)應(yīng)符合要求,而且多數(shù)情況下,不建議頻繁進(jìn)行油質(zhì)的更換。還有油壺、油槍、油杯、油氈、油 線等部件要清潔齊全,以保證油標(biāo)明亮,油路暢通,延長(zhǎng)它的使用壽命。
另外,要注意潤(rùn)滑油的防腐性能,與保留于多功能玉米食品膨化機(jī)金屬外表的油膜厚度有著直接關(guān)系,要控制好使用的量。同時(shí)采用一些外表活性劑作為防銹劑,能使光滑劑的防銹性能更好,尤其潤(rùn)滑油對(duì)一些顯露的零部件,可以構(gòu)成密封的環(huán)境,可防止水份和雜質(zhì)的侵入。
多功能玉米食品膨化機(jī)
多功能玉米食品膨化機(jī)作業(yè)過(guò)程中控制進(jìn)料流量會(huì)形成哪些影響?為了使大米膨化機(jī)不停頓地均衡地滿負(fù)荷作業(yè),必須使進(jìn)入制粒機(jī)的物料流量滿意制粒需要,進(jìn)料結(jié)構(gòu)要有效地消除因結(jié)塊而形成的進(jìn)料斷斷續(xù)續(xù)的現(xiàn)象。要在實(shí)踐出產(chǎn)中通過(guò)調(diào)整喂料器的料流安穩(wěn),比較合理的是在制粒機(jī)上方直接裝一緩沖倉(cāng),如果不設(shè)置該緩沖倉(cāng),或者緩沖倉(cāng)與喂料起之間有較長(zhǎng)的連管(0.5m以上),就難以保證來(lái)料量安穩(wěn)?,F(xiàn)代營(yíng)養(yǎng)學(xué)的觀點(diǎn)建議平衡膳食,認(rèn)為任何一種食物都不可偏廢,任何一種食物的量也不是多多益善。許多大米膨化機(jī)廠在制粒機(jī)出產(chǎn)功率不正常時(shí),僅僅忙于在制粒機(jī)自身找原因,而忽視了來(lái)料因素,實(shí)踐上很多時(shí)候出產(chǎn)功率下降是由來(lái)料流量不安穩(wěn)而形成的。
一般來(lái)說(shuō),當(dāng)多功能玉米食品膨化機(jī)作業(yè)平穩(wěn)正常,蒸汽供應(yīng)充分,進(jìn)料閘口悉數(shù)翻開(kāi),喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到額定值而主電機(jī)作業(yè)始終達(dá)不到額定電值時(shí),即可判斷來(lái)料流量缺乏,這時(shí)應(yīng)查明原因,辯癥施治。