小型大米膨化機

小型大米膨化機已擴大生產(chǎn)規(guī)模，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的特點，開拓創(chuàng)新的研究對膨化機首先想到的，為了讓客戶能夠深入了解擠壓機的結(jié)構特點和優(yōu)點，告訴人們我們自己的感知，在選擇大家參考。

膨化機特點：該膨化機的設計結(jié)構簡單，操作方便，安裝拆卸方便，零件、備件可隨時更換，維修方便，維修方便，大限度降低維修成本。

結(jié)構：小型大米膨化機由喂料機構、膨脹部分、蒸汽調(diào)節(jié)機構和電控箱四部分組成。今天主要討論膨脹機的膨脹部分。

膨化膨化機由脹管和擠龍兩部分組成，一般按物料的相同，膨脹管和膨化膨化部按功能分為進料區(qū)、壓縮段、調(diào)制端和出料端四部分。

進給部分：由兩個頭部等距的螺旋組成，其主要功能是快速進給物料。

壓縮，通過螺旋的變化，通過改變材料的壓縮螺桿組合，每段螺旋成絞龍，俯仰兩大小不同的兩地1龍，安裝方便，磨損后更換，膨化變局螺旋材料剪切銷積累安裝兩葉片之間的剪切、攪拌。

一、小型大米膨化機開機前注意事項：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯(lián)接，不得有松動現(xiàn)象。

2、用手使主軸轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、啟動進料絞龍，檢查其無級調(diào)速性能，要求運轉(zhuǎn)正常。

4、開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統(tǒng)也需清理干凈。

5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠有效。

二、小型大米膨化機停機注意事項：

1、停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。

2、拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。

3、清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。

三、生產(chǎn)開機

1、開機前要檢查各緊固件，不得有松動現(xiàn)象。

2、確保蒸汽與水能正常供給。

3、確保供電及電器設備正常。

4、首先打開蒸汽閥門，預熱膨化腔，初次預熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現(xiàn)象。

5、一切正常后，開始啟動設備：啟動設備的順序為：拉開排料旁通，啟動調(diào)質(zhì)器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時，開始向調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機，向膨化腔內(nèi)加少量的水，同時將物料喂入膨化腔內(nèi)，當物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分，同時掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產(chǎn)操作順序

1、膨化大豆時，膨化腔進料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭。

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內(nèi)加汽預熱在100℃左右；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據(jù)松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進料。

3、在生產(chǎn)時，通過控制進料絞龍的無級調(diào)速機構，由慢至快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產(chǎn)。

小型大米膨化機實現(xiàn)的帶動原料的整體膨化，產(chǎn)品能完整地保持原有的各種營養(yǎng)成分。由于物料在整個膨化腔行，進過程中受到的干擾小在生產(chǎn)低油脂或高淀粉類沉性飼料。盡管膨化顆粒飼料加工工藝作為新型的工藝得到，膨化顆粒飼料加工工藝是未來飼料加工業(yè)發(fā)展的趨勢，尤其在水產(chǎn)動物以及寵物飼料的應用上，無公害集約化養(yǎng)殖及草場建設設備和農(nóng)用配套動力及關鍵配件。膨化技術是通過電磁能的輻射傳導，使水分子吸收微波能產(chǎn)生分子極震獲得動能，提高膨化機產(chǎn)量按照市場有需求生產(chǎn)有效益，技術有支撐的原則膨化飼料工藝的常規(guī)配置，可以生產(chǎn)沉性飼料、慢沉飼料和漂浮性飼料。必將取代傳統(tǒng)的硬顆粒飼料工藝，小型大米膨化機研制開發(fā)適應市場需要的新產(chǎn)品，產(chǎn)品精深加工成套設備。