混砂機(jī)分類

　一、混砂機(jī)的分類

　　混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī);以混合作用為主的葉片式混砂機(jī);兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓、混合作用的擺輪式混砂機(jī)?；焐皺C(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。

　　1、輾輪式混砂機(jī)：

　　出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機(jī)配置具有**重量的輾輪，混砂時(shí)輾輪既能圍繞混砂機(jī)的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時(shí)搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜?；熘泼嫔昂托旧皶r(shí)，混砂質(zhì)量?jī)?yōu)於其他混砂機(jī)。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機(jī)。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時(shí)輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。

　2、葉片式混砂機(jī)：

　　用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填滿后立即自動(dòng)切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。

　　3、逆流式混砂機(jī)：

　　隨著高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。這類混砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在混砂機(jī)底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針?lè)较蜃赞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速。混砂時(shí)，由于混砂機(jī)底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運(yùn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不僅混制，混制出的型砂質(zhì)量也好。

混砂機(jī)的操作規(guī)程

⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫(kù)是否干凈，檢查完后方可在砂庫(kù)內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門⑵、通過(guò)設(shè)備的承載能力來(lái)確定加砂閘門開啟的大小。如10T設(shè)備大電控盤上的轉(zhuǎn)向開關(guān)轉(zhuǎn)到測(cè)量位置（計(jì)時(shí)）PLC內(nèi)時(shí)間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門旋鈕到砂閘門打開位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動(dòng)設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱來(lái)稱是否達(dá)到10噸/小時(shí)砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母使砂量穩(wěn)定。⑶、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過(guò)對(duì)變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：①、首先把電控盤的操縱方式放在手動(dòng)位置上分別開固化泵、樹脂泵，使回流和出液管路充滿液料不得有氣泡現(xiàn)象。②、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測(cè)量（計(jì)時(shí)）位置，把所需測(cè)量的液料如樹脂劑的閥開關(guān)在開的位置，用容器接好出液口待自動(dòng)準(zhǔn)備后接下啟動(dòng)的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱重是否符合用戶的工藝要求，應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹脂的值%。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹脂的值%×工藝要求固化劑的值%。⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。⑹、每班需檢查液料系統(tǒng)有無(wú)漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

自硬砂混砂機(jī)的選擇參考哪幾個(gè)方面

　1 工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問(wèn)題。

　有在填砂過(guò)程中對(duì)新舊砂比例進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，有的在加入粘結(jié)劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等，這些均對(duì)混砂機(jī)的控制、結(jié)構(gòu)、大臂輸送形式等提出了較高要求，有的混砂機(jī)由于結(jié)構(gòu)、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準(zhǔn)等，從而產(chǎn)生廢品，影響生產(chǎn)。

2 工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)。

　　連續(xù)式混砂機(jī)直接進(jìn)行填砂作業(yè)，可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，因而對(duì)加工質(zhì)量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求?；A(chǔ)元件的可靠性怎樣，能否實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對(duì)話、是否適應(yīng)工人素質(zhì)要求、操作維修是否簡(jiǎn)單等應(yīng)該著重考慮。

　　3 好的混砂機(jī)應(yīng)能適應(yīng)不同質(zhì)量的再生砂，在降低粘結(jié)劑消耗的情況下，保證混砂質(zhì)量。

　　在獲得同樣強(qiáng)度要求的情況下無(wú)疑會(huì)造成粘結(jié)劑加入量的增多，砂型透氣性降低的同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本，這是一些廠家粘結(jié)劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實(shí)際上樹脂加入量增多不僅會(huì)增加成本，還會(huì)造成一個(gè)循環(huán)：樹脂加入量大→再生困難→發(fā)氣量大→增加新砂加入量→樹脂加入量加大。因此粘結(jié)劑加入量的大小，實(shí)際體現(xiàn)一個(gè)車間的設(shè)備水平及管理水平，應(yīng)引進(jìn)足夠的重視。