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混砂機(jī)對(duì)型砂性能工藝要求
現(xiàn)代高速高壓造型機(jī)生產(chǎn)精細(xì)鑄件要求型砂綜合性能,強(qiáng)度高0.17-0.20Mpa,相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對(duì)性能,要求混砂機(jī)具備相當(dāng)高的混勻能力,對(duì)混砂原理、主參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都有特別高的要求。 ?。?)品牌德國(guó)EIRICH公司轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn):采用偏置長(zhǎng)圓柱形大直徑定位轉(zhuǎn)子,中高的圓盤線速度約18m/s;機(jī)盆轉(zhuǎn)動(dòng)充分連續(xù)地向轉(zhuǎn)子供砂;混均達(dá)到型砂綜合性能。生產(chǎn)率70t/h以下中小機(jī)型更進(jìn)一步采用傾斜25°的旋轉(zhuǎn)機(jī)盆,物料旋轉(zhuǎn)至高點(diǎn)時(shí)連續(xù)自動(dòng)下瀉供給轉(zhuǎn)子。功率設(shè)置分配佳,混砂轉(zhuǎn)子與供砂機(jī)盆驅(qū)動(dòng)功率之比達(dá)6:1以上,功率利用合理,是確切的轉(zhuǎn)子混砂機(jī)。 ?。?)FME S18型轉(zhuǎn)子混砂機(jī)采用中心設(shè)置圓周線速度18m/s的長(zhǎng)圓柱形大直徑轉(zhuǎn)子,行星式三刮板圍繞轉(zhuǎn)子連續(xù)供料特別充分,特混勻,達(dá)到型砂綜合性能,濕壓強(qiáng)度0.16~0.2Mpa,水分≤3.6%?! 『?jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),只有高速級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的立式擺線針輪減速機(jī)有稀油潤(rùn)滑。運(yùn)行可靠,售價(jià)降低,維護(hù)簡(jiǎn)單;型砂性能好;轉(zhuǎn)子功率與刮板功率之比為2:1;綜合成本低?! ×砑游C(jī)集中控制自動(dòng)分配的潤(rùn)滑脂高壓油泵加油系統(tǒng),保證規(guī)范注油,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,維修量少?! 〉妆P、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數(shù)小的耐磨工程塑料板,使日常維護(hù)清理工作量少,混砂機(jī)運(yùn)行功率、能耗節(jié)省約20%。樹(shù)脂砂混砂機(jī)生產(chǎn)的意義
(1)大限度地減少因廢砂排除造成的環(huán)境污染,使90%以上的廢砂可以再生回用。(2)由于再生砂顆粒表面光滑,粒度分布均勻,微粉少,可節(jié)約昂貴的樹(shù)脂20%以上。
(3)再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹少,化學(xué)性能穩(wěn)定,酸耗值降低,樹(shù)脂砂性能容易控制,有利于提高鑄件質(zhì)量,減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。
自硬樹(shù)脂砂的特點(diǎn):
1、型(芯)強(qiáng)度高,潰散性好,能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。
2、流動(dòng)性好,能提高型(芯)的充填性,提高型(芯)質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、節(jié)約能耗,鑄型(芯)只需烘烤,就滿足澆注要求。 4、舊砂可再生回用,可進(jìn)一步降低成本。
怎樣提高混砂機(jī)使用效率
1.加強(qiáng)對(duì)混砂工人的培訓(xùn)和管理,充分利用一切非必要的停機(jī)時(shí)間。曾經(jīng)有個(gè)別工廠的造型機(jī)上為大容量砂斗,工人就盡量縮短混砂時(shí)間以便盡快裝滿砂斗,提前休息和抽煙。應(yīng)當(dāng)將造型機(jī)砂斗改小,只用來(lái)供給10~12只砂箱造型。盡可能延長(zhǎng)每一混砂周期的時(shí)間和要求工人不停地在混砂機(jī)旁專注混砂,隨混隨用。某拖拉機(jī)廠只是將混砂時(shí)間延長(zhǎng)了半分鐘就感到型砂韌性和起模性能大有改進(jìn)。
2.利用節(jié)假日和休息期間,將砂系統(tǒng)中的所有砂子翻混一兩遍。混砂時(shí)只加少量水,不加其它附加材料。這樣可以將舊砂中積留的膨潤(rùn)土和煤粉團(tuán)粒盡量混碾均勻。對(duì)型砂性能必會(huì)有改進(jìn)。
3.另外還要注意:每日下班前必須將混砂機(jī)中的積砂完全清除干凈。經(jīng)常調(diào)整刮砂板與底盤和圍圈的距離,及時(shí)更換已磨損刮砂板。這樣才能提高混砂機(jī)使用效率。
混砂機(jī)在稱量時(shí)需要注意的問(wèn)題
1.準(zhǔn)備好稱量砂和液料的稱量工具。
2.準(zhǔn)備好可以接納砂料和液料的容器,有機(jī)脂和水玻璃須分兩個(gè)容器接裝。
3.準(zhǔn)備好型砂配比工藝。
4.混砂機(jī)工作區(qū)域內(nèi)沒(méi)有和生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人和物。
5.打開(kāi)空壓機(jī)和干燥機(jī)。
6.氣源壓力已經(jīng)達(dá)到0.4MP以上,氣源檢測(cè)是否有信號(hào)。
7.砂庫(kù)中有滿足生產(chǎn)所需要的砂料。
8.液料桶內(nèi)有滿足生產(chǎn)所需要的液料。
9.混砂攪籠已經(jīng)關(guān)閉嚴(yán)實(shí),攪籠檢測(cè)有信號(hào)。
10.打開(kāi)除塵器和脈沖反吹閥。