如何預(yù)防混砂機(jī)發(fā)生事故

一、為了避免事故發(fā)生，作業(yè)**要遵守操作規(guī)定，切不可作業(yè)

混砂機(jī)作業(yè)過程中，作業(yè)人員需要經(jīng)常取樣觀察，不少人為了圖省事不從取樣門取樣，而是直接在運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)口取樣，這樣非常容易被旋轉(zhuǎn)著的碾輪支架直接帶入混砂機(jī)內(nèi)。另外在打掃保養(yǎng)混砂機(jī)時，打掃碾輪下的型砂需要移動一下碾輪位置，有的人為了省幾步路，直接站在機(jī)內(nèi)去啟動開關(guān)，這是非常致命的操作。

二、混砂機(jī)本質(zhì)安全性較差的也是造成事故的重要原因

混砂機(jī)本身的安全性能是很重要的，運(yùn)行是否正常，配件設(shè)備是否安全**。作為混砂機(jī)廠家，首先要保證的是機(jī)器本身沒有問題，質(zhì)量過關(guān)，操作安全。

三、混砂機(jī)操作制度**要明確

建立安全操作規(guī)章制度，操作人員要嚴(yán)格按照操作制度來執(zhí)行操作，條款內(nèi)容可以簡潔又，方便作業(yè)人員熟記

混砂機(jī)工作

利用碾輪與碾盤的相對運(yùn)動，使置于兩者間的物料受到碾壓及磨削而粉碎，混砂機(jī)在粉碎物料的同時還將物料混合，碾盤底板及碾盤周邊均加防磨護(hù)板，提高碾壓、磨削物料的效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難于碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保安全。混砂機(jī)是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚，粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣，尾料渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。

解決混砂機(jī)傘齒輪及軸承損壞技術(shù)辦法

混砂機(jī)是砂處理系統(tǒng)的重要設(shè)備。由于工況惡劣,轉(zhuǎn)動慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動困難、超載、沖擊扭振、負(fù)載起動等原因而燒毀電機(jī)和損壞機(jī)降。

混砂機(jī)廠家青島濱海鴻泰機(jī)械技術(shù)人員通過實驗總結(jié)了一些辦法介紹給大家。主要針對的是目前應(yīng)用為廣泛的S11系列碾輪式混砂機(jī)。

S11碾輪式混砂機(jī)的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個月就要更換一次;聯(lián)軸器一個月更換一次。

S11碾輪式混砂機(jī)驅(qū)動部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導(dǎo)致傘齒輪過早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。為此,該廠重新設(shè)計一個底座,對混砂機(jī)驅(qū)動部分的安裝進(jìn)行了改進(jìn)。

樹脂砂混砂機(jī)設(shè)備的除塵部分注意事項

①、振打或反吹式除塵器排灰時注意風(fēng)機(jī)開時振打電機(jī)和反吹電機(jī)不可開，否則影響排塵效果。時間可視粉塵含量而定。②、脈沖式除塵器注意每班必須人工清灰。③、每星期檢查布袋聯(lián)接情況，防止布袋脫落排塵超標(biāo)。④、除塵器工作時嚴(yán)禁在生產(chǎn)線中使用焊接設(shè)備，否則易吸入火星燒穿布袋。⑤、風(fēng)量調(diào)節(jié)門定時定期檢查，防止松動后風(fēng)量匹配不合理影響除塵效果。⑥、多年使用的除塵管路有可能粉塵堆積在管路下方影響除塵效果，如車間內(nèi)粉塵更換布袋也無明顯改善，建議清理管路。