混砂機在使用中應注意哪些問題

　　1 、經(jīng)考試合格并持有設備者 ，方準進行操作，操作者須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

　　2 、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油， 并保持油量適當 油路暢通，油標 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油氈等清潔。

　　3 、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn) 3～5分鐘， 確認各部正常后才能加砂、加料 ，并須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。

　　4 、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣須從取樣孔去取。

　　5 、無論新、舊砂都須過篩， 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

　　6 、因故停車，應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　7 、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

　　8 、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理 檢修時， 除了要拉開電源開關， 掛上“ 有人檢修，不準合閘”的警告牌外，還要設人監(jiān)護。

　　9 、 工作后 ，須檢查、清掃設備， 做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄( 開關 ) 置于空擋(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、安全。

混砂機故障的應對方法

　混砂機是砂處理系統(tǒng)的重要設備。由于工況惡劣,轉(zhuǎn)動慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動困難、超載、沖擊扭振、負載起動等原因而燒毀電機和損壞機降。

　　混砂機廠家技術人員通過實驗總結(jié)了一些辦法介紹給大家。

　　混砂機的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個月要更換一次;聯(lián)軸器一個月更換一次。

　　混砂機驅(qū)動部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導致傘齒輪過早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴重影響生產(chǎn)正常進行。為此,該廠重新設計一個底座,對混砂機驅(qū)動部分的安裝進行了改進。

　　混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動。用途：鑄造車間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?；蚍蹱钗锪系幕熘?。

　　混砂機經(jīng)常發(fā)生缺相，燒壞電機，耽誤生產(chǎn)。由于混砂機的工作環(huán)境本來比較惡劣，原先的線路上也沒有配置相應的保護裝置，所以，一旦出現(xiàn)一些小故障，*會引發(fā)電機燒壞。因此，只要加裝一個智能型的電機綜合保護器，能很好的起到保護作用。

使用混砂機出現(xiàn)問題應該立刻停止

1.混砂機不適用于潮濕和腐蝕性氣體，不應長時間處理120以上的廢氣。

2.在混砂機的啟動，停止和運行過程中，如有異常，應立即停止工作并進行維護。

3.應定期檢查真空吸塵器。 如果發(fā)現(xiàn)損壞的袋子或滑動袋子，應及時更換濾袋，通常每年一次。

4.通常情況下，每六個月檢查一次除塵裝置，并每年檢查一次防塵風扇葉輪