佛山市鋼浩鋼鐵有限公司--鋼材焊接工廠；

1)放樣

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實(shí)體畫在放樣臺或平板上，求取實(shí)長并制成樣板的過程。

內(nèi)容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù).

用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當(dāng)長度較短時(shí)可用木尺桿。樣桿、樣板應(yīng)妥善保存，直至工程結(jié)束后方可銷毀。

加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。

目前，多數(shù)廠家利用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行放樣和號料。

手工焊：全部用人工操作的電弧焊，工效低，質(zhì)量靠自己，穩(wěn)定性差，但靈活，適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊。（28） 埋弧自動焊：焊接時(shí)電弧埋在粉狀焊劑下面，由機(jī)械自動撒焊劑并送出移動焊絲。適用于較長焊縫。焊縫質(zhì)量好，效率好。

氣體保護(hù)焊：用CO2或氣等保護(hù)電弧焊熔化的金屬，其焊絲和氣體的送出均為自動，僅需手工移動焊槍。屬半自動焊，焊接質(zhì)量好，效率好。

拋丸：拋丸將粒徑為0.8～2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的.這種方法除銹效率好,費(fèi)用低,污染少。

機(jī)械切割:使用機(jī)械力(切斷、鋸斷、磨削)切斷，相應(yīng)的機(jī)械有切斷機(jī)、鋸斷機(jī)、砂輪機(jī)等，

適合厚度在12~16mm以下的鋼板和型材的直線切斷。

空氣切割:用氧、烷、等火焰加熱融化金屬，用壓縮空氣吹走融化的金屬液，切斷金屬，適合曲線切割和多頭切割。

等離子切割:利用等離子弧流實(shí)現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點(diǎn)材料的切割。

熱成形加工:將鋼材加熱到一定溫度后加工。該方法適用于成型、彎曲和矯正常溫下不能工作的工件。

刀具的基本要素包括刀具基體、鍍層和槽型。每個(gè)要素都很重要，而在理想的刀具中，這些元素作為一個(gè)整體產(chǎn)生優(yōu)于各個(gè)部分之和的效果。刀具各部分所發(fā)揮的作用各不相同?；w和鍍層起到被動作用；它們旨在提供硬度和強(qiáng)度的平衡，以承受高溫并抵抗化學(xué)作用、粘著性和腐蝕性。

另一方面，刀具槽型發(fā)揮著主動作用，因?yàn)楦牟坌涂梢愿淖円欢〞r(shí)間內(nèi)去除的金屬量、產(chǎn)生的熱量、切屑形成方式以及獲得的表面粗糙度情況。 不銹鋼是多用工件材料，廣泛應(yīng)用于強(qiáng)度、耐熱性和耐腐蝕性的應(yīng)用場合。但是，這些屬性在使不銹鋼合金成為的結(jié)構(gòu)材料的同時(shí)，也使其難以加工成各種。綜合考慮以下兩個(gè)因素，在兩者之間取得平衡，可以顯著提高不銹鋼加工的生產(chǎn)率:工具屬性和槽型應(yīng)用高切削參數(shù)。