球墨鑄鐵機井管的生產(chǎn)需要很多的元素配合，球墨管活塞環(huán)中的碳不象灰鑄鐵環(huán)那樣損害力學性能，只要不產(chǎn)生石墨漂浮，選擇高碳反而有利：碳高石墨結(jié)晶晶核多，使石墨球細化，能提高球的圓整度；碳高石墨化膨脹大，使活塞環(huán)更致密，可減少縮性；碳高使球墨鑄鐵更接近共晶成分，有利于流動性的提高。但是過高的碳量，也就是超過共晶點的碳量會導致開花狀石墨，使形態(tài)惡化，嚴重時會出現(xiàn)石墨漂浮，鐵液流動性亦由此下降，鑄環(huán)上表面氣孔缺陷增多。

　　球墨鑄鐵活塞環(huán)的生產(chǎn)，首先應該選擇含錳、磷、硫及硅盡可能低、其它元素非常少的新生鐵，選擇合適的球化劑、孕育劑和適宜的加入量。其次在保證有合格的球墨鑄鐵原鐵液的情況下，具有足夠高的出爐溫度和澆注溫度，盡可能快的澆注速度，在工藝規(guī)定的澆注時限內(nèi)結(jié)束澆注以確保球化、孕育質(zhì)量。在環(huán)樣、澆注系統(tǒng)設計方面還應該考慮能否保證快速充型和擋渣的能力。只有這樣才能生產(chǎn)出合格的球墨鑄鐵活塞環(huán)的鑄件。另外，為保證機加工性能，還應該進行必要的退火熱處理，這里就不再介紹。

球墨鑄鐵井管型式試驗中，承插口密封面間的向間隙（承口和插口連接）應為設計的間隙加上間隙的—5%~0，可以對承口內(nèi)表面進行機械加工以達到要求。所有的承口應與插口一起進行型式試驗，自插口端面起大于2倍公稱直徑距離的球墨鑄鐵井管壁厚應為設計的壁厚加上壁厚的0~10%.允許對插口進行機械加工以達到要求的壁厚。如果接口設計已進行過型式試驗，供方有檢驗報告，且至少連續(xù)使用十年，則只需在對接口密封有不利影響的設計改動時進行型式試驗。當然，試驗歸試驗，在實際使用中還要根據(jù)現(xiàn)實情況作為參考依據(jù)，實際環(huán)境的要求與實驗室的環(huán)境是不成正比的，因此，我們對球墨鑄鐵井管的應用在試驗中要多與現(xiàn)實“接地氣”。

鋼管是工業(yè)生產(chǎn)和社會建設之中的材料之一。它不僅是各種工程設備的框架材料，也是工程的基本組成材料。球墨鑄鐵管防水套管是以18號及超過鐵水為主要原料，加入各種輔助添加劑，經(jīng)離心球墨鑄鐵機鑄造而成的鋼管。也可簡稱為球墨鑄鐵管或球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵管在當今工業(yè)生產(chǎn)之中得到了廣泛的應用，因為它既安全可靠，又具有很好的防腐性能。