鏜削的工藝特點

1．鏜刀結構簡單，刃磨方便，適合箱體、機架孔加工

2．鏜削加工操作技術要求高。鏜削可以加工直徑很大的孔。能實現對孔系的加工

3．鏜床多種部件能實現進給運動，工藝適應能力強，能加工形狀多樣、大小不一的多種表面

4．鏜孔可修正上一工序所產生的孔的軸線位置誤差，保證孔的位置精度。合肥升威歡迎您的咨詢。

轉鼓內壁軸向長槽的總體加工方案：首先將轉鼓水平固定在鏜床工作臺上，調整工作臺逆時針回轉半個轉鼓錐角的角度，使轉鼓中心高度上的錐形母線與鏜床的Z軸方向平行；然后將鏜桿穿過鏜床尾座與轉鼓內孔安裝，聯接在主軸上，并調整主軸和尾座的高度，使鏜桿保持水平，其中心與轉鼓中心等高；利用鏜床主軸的軸向運動帶動鏜桿以及安裝在鏜桿上的刨刀沿著轉鼓內壁做刨削運動， 通過鏜床工作臺的X方向移動，完成刨削的進給運動；每刨好一條槽后，使轉鼓繞零件軸心回轉一個分度角，再以同樣的方法進行下一條槽的刨削，直到完成轉鼓內壁上所有長槽的加工。

在對口鏜床上鏜削液壓支架大型結構件頂梁的鉸接孔時，在鏜床的工作臺上利用參考線校正工件，先將頂梁吊放在工作臺上，盡量使其被加工的鉸接孔靠近工作臺上的參考線，參照工作臺的T形槽，利用撬棍頂擠頂梁，使其大體與工作臺的T形槽平行后，在頂梁鉸接孔的兩端分別放置一個直角尺，使直角尺垂直邊的底部對正工作臺上的參考線，分別測量圖1所示的頂梁兩側的L、N和H尺寸，誤差大時再用撬棍適當調整頂梁，使頂梁兩側的L、N和H尺寸一致為止。如果偏差較大，就只能補焊了，防止頂梁中心線與鉸接孔的垂直度誤差太大而引起頂梁在使用過程中出現偏擺現象。

以工作臺B面為基準，按照上述方式分別測量箱體兩端每個孔的毛坯面與工作臺B面的距離，其偏差如果導致箱體的被加工孔無法完整加工時，可以適當地將箱體在機床縱向上調整一下，即調整箱體一端的中心線與工作臺A面的距離，但不可使箱體內壁與安裝齒輪干涉，調整完成后緊固工件即可。如果箱體孔系的端面需要加工，在沒有大型卡尺的情況下，可以借助工作臺的寬度尺寸L、箱體寬度尺寸N、其側面到工作臺兩側面的距離M及W來確定箱體的加工余量G，即G＝L－N－M－W。