機械性能：純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料少見。純PPS的彎曲模量可達到3.8Gpa，無機填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的模量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。

電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數(shù)與介電耗損角成切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。

環(huán)境性能：PPS的特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4。PPS對大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經(jīng)、芳香經(jīng)、氯代經(jīng)等穩(wěn)定，不耐氯代v聯(lián)本及氧化性酸、氧化劑、濃流酸、濃肖酸、王水、過yang化氫及次氯酸納等。PPS耐輻射性好。

如果冷卻不均勻則容易造成結(jié)晶差異和不均勻的收縮，同時不均勻的密度變化(體積變化)和不均勻的溫度變化還會誘發(fā)熱殘余應(yīng)力。

在成型過程中，加入成核劑后可大大加快結(jié)晶速度，降低溫度對球晶大小的影響，減小厚壁制品由于冷卻不均勻所造成的結(jié)構(gòu)不均勻性。同時因為結(jié)晶度增加，且結(jié)晶均勻，減輕了后結(jié)晶作用及成型制品的后收縮變形。

碳酸鈣的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對碳酸鈣敏感，注塑時不能混入碳酸鈣；

鹵素的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品若與有鹵阻燃產(chǎn)品混合注塑，會造成阻燃效率降低、外觀顏色變暗，注塑時不能混入有鹵阻燃產(chǎn)品；

炭黑的影響：無鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對炭黑敏感，若需要做灰黑色制件，建議與專業(yè)公司聯(lián)系，由專業(yè)公司做黑色料或提供專用黑母粒；小編調(diào)查了下，聚石化學(xué)這方面很強，不妨可以去聯(lián)系一下。