萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實驗與實踐裝置的創(chuàng)新

“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實驗與實踐裝置的創(chuàng)新：高校實踐問題

1.學(xué)校實驗室場地不能滿足，校外找不到實習(xí)基地

2.經(jīng)費緊張。購買半實物裝置比較困難，專業(yè)老師的數(shù)量也不夠。

3.老師想法很多，由于客觀現(xiàn)實問題，難以實現(xiàn)。

4.企業(yè)考慮到安全問題，不愿接納學(xué)生來工廠實習(xí)。

5.工廠自動化程度高，不允許操作，起不到實習(xí)作用。

6.實習(xí)需要組織學(xué)生外出，住宿、實習(xí)費用越來越高，學(xué)院難以承擔(dān)。

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三管傳熱實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置精餾單元是一個由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對復(fù)雜的進出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強耦合的復(fù)雜工業(yè)過程。此外，裝置還受到生產(chǎn)負荷、進料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動的影響。評價的參數(shù)主要有常規(guī)克勞斯轉(zhuǎn)化率、有機硫水解率、低溫克勞斯轉(zhuǎn)化率、低溫硫容、選擇性氧化制硫轉(zhuǎn)化率和加氫水解總硫轉(zhuǎn)化率等。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優(yōu)化的問題。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測控制技術(shù)為核心的先進控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實驗裝置的控制需求，重點抑制裝置能量流和物料流的波動，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動，進而實現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

教學(xué)實驗室設(shè)備公司

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置精餾單元是一個由3座塔組成的精餾塔系，不僅包含相對復(fù)雜的進出料關(guān)系，而且各塔之間存在熱量集成的情況，因此，該精餾單元是典型的多變量、有約束和強耦合的復(fù)雜工業(yè)過程。此外，裝置還受到生產(chǎn)負荷、進料條件和塔釜重沸器加熱蒸汽量和溫度變化等擾動的影響。控制生產(chǎn)裝置泄漏，可減少作業(yè)人員接觸有毒有害物質(zhì)，保障作業(yè)人員健康。這樣，常規(guī)單輸入單輸出控制系統(tǒng)的單變量反饋的控制思想已難以解決這種過程的整體控制和優(yōu)化的問題。

為此，有必要采用以多變量預(yù)測控制技術(shù)為核心的先進控制策略，統(tǒng)籌考慮篩板精餾實驗裝置的控制需求，重點抑制裝置能量流和物料流的波動，消除控制器之間的相互耦合，以降低主要工藝參數(shù)的波動，進而實現(xiàn)提高收率和節(jié)能降耗等目標(biāo)。

萊帕克化工原理實驗裝置泄漏管理

化工原理實驗裝置是石油化工管道系統(tǒng)中必要的控制元件，同時還是保護管路、實現(xiàn)裝置安全有效運行的重要管路元件，在石油管線中主要用來開啟或是關(guān)閉管路以及對流體流量進行調(diào)節(jié)。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會造成嚴(yán)重的原料和產(chǎn)品的浪費，還會對周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。因此為了確保安全生產(chǎn)必須保證安全運行?；ば袠I(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是系統(tǒng)控制的重點。從環(huán)保角度上看，化工原理實驗裝置泄漏直接造成的環(huán)境污染也需要人們對其進行重視。

恒沸精餾實驗裝置

萊帕克十余年專注于化工實驗室設(shè)備研發(fā)定制，為高校提供專業(yè)的實驗裝備與實驗室解決方案。主營項目有：教學(xué)專用儀器制造；實驗室儀器制造；3、提升設(shè)備材質(zhì)，選用抗銨鹽腐蝕能力強的材質(zhì)來提高設(shè)備運行周期，降低腐蝕發(fā)生的概率。實驗裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；儀器儀表、實驗室裝備、生產(chǎn)中試設(shè)備、分析檢測儀器、教學(xué)模型、化玻器械、化學(xué)試劑、基礎(chǔ)軟件等的研發(fā)、銷售。

冷模塔實驗裝置

下面和萊帕克一起了解下化工原理實驗裝置與固體流態(tài)化實驗

對空氣~石英砂體系，流動的空氣由鼓風(fēng)機○4提供，依次經(jīng)過氣體流量調(diào)節(jié)閥○3-氣體轉(zhuǎn)子流量計○2-溫度計○1及氣體分布板后，穿過石英砂組成的床層，zui后床層頂部○10排出。空氣的流量由氣體流量計讀出，空氣通過床層的壓降由U形壓差計讀出，床層高度的變化由標(biāo)尺桿測出。10mol/L的KOH電解液中，利用催化劑評價裝置評價了復(fù)合催化劑對ORR的催化性能。對水~石英砂體系，其化工原理實驗裝置流程與空氣~石英砂體系大體相似。

通過化工原理實驗裝置研究步驟：

（1）用木棒輕輕敲打床層，使床層高度均勻一致，并測量出靜床高度；

（2）打開電源，啟動風(fēng)機；

（3）調(diào)節(jié)氣體流量從zui小刻度開始，然后氣體流量每次增加0.5m3/h，同時記錄下相應(yīng)的空氣流量、空氣溫度、床層壓降等上行原始數(shù)據(jù)。zui大氣體流量以不把石英砂帶出床層為準(zhǔn)。

（4）調(diào)節(jié)氣體量從上行的zui大流量開始，每次減少0.5m3/h，直至zui小流量，記錄相應(yīng)的下行原始實驗數(shù)據(jù)。

（5）測量結(jié)束后，關(guān)閉電源，再次測量經(jīng)過流化后的靜床高度。比較兩次靜床高度的變化。

（6）在臨界流化點之前必須保證有六點以上數(shù)據(jù)，且在臨界流化點附近應(yīng)多測幾個點。

通過化工原理實驗裝置的實驗可得出：

（1）流體分布板的作用：使流體均勻分布，防止流體的不良初始分布使傳遞效率急劇下降；

（2）實際流化時，由壓差計測得的廣義壓差會有波動，為正?，F(xiàn)象。