在注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴(yán)重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機(jī)的斜面機(jī)殼和顯示器外殼等。事實(shí)上，對(duì)于日用電器這一類要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕，而對(duì)于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有收縮痕的存在。


采用PC/ABS材料時(shí)，五個(gè)試驗(yàn)方法產(chǎn)生的收縮比標(biāo)準(zhǔn)凸柱產(chǎn)生的收縮少。所有的去除熱量的方法效果很好，取代材料的方法中只有加載彈簧的凸柱的方法比標(biāo)準(zhǔn)凸柱效果好，而彈簧的預(yù)加載壓力對(duì)性能的影響尤為突出。氣體輔助方法的結(jié)果不是決定性的：使用該種模具和材料，由于制品壁太薄，熔融-冷卻速度太快，從而氣體滲透很難保持一致。發(fā)泡試驗(yàn)也沒有決定性的影響。部件表面明顯的裂紋表明，在本方法還不能與其他方法相提并論之前，應(yīng)該減少發(fā)泡劑的數(shù)量。

耐低溫ABS塑膠原料是一種重要的工程塑料合金。在汽車制造業(yè)，辦公器材通信設(shè)備等領(lǐng)域，用途都非常廣泛。在工程管道制造過程中，一般的管道材料使用的都是這種耐低溫的ABS塑膠原料。

關(guān)于耐低溫ABS塑膠原料的生產(chǎn)方法有很多種。現(xiàn)在生產(chǎn)這種材料比較通用的方法是乳液法。通過將ABS塑膠原料中的三種化合物的比例進(jìn)行調(diào)整，可以制造出適用于各種環(huán)境范圍內(nèi)的ABS塑膠原料。然后如果是有特殊要求的話，再通過添加其他的化學(xué)成分來改變或者是增強(qiáng)這種材料的性能。

為滿不同領(lǐng)域的制作需要，市場(chǎng)上的新型原料也是不斷出現(xiàn)，其中透紅外線ABS原料就是大家不可忽視的?；蛟S有些朋友在選擇原料的時(shí)候，就是單一的參考原料的性能指標(biāo)，實(shí)際上，這就是中錯(cuò)誤的透紅外線原料選擇方法。

根據(jù)大家使用需要的不同，要進(jìn)行相應(yīng)原料的數(shù)據(jù)的對(duì)比，不同才是的使用性能與特性都是不同的。透紅外線ABS原料的這些性能數(shù)據(jù)，就會(huì)直接關(guān)系到商品的設(shè)計(jì)與制作，其后期的使用品質(zhì)也會(huì)受到直接影響。在開始選擇這種原料，使用者都要進(jìn)行詳盡的了解，進(jìn)而選到高品質(zhì)的透紅外線原料。