在使用金屬帶鋸床時(shí)，鋸切材料過程中鋸架震動(dòng)怎么辦呢？請(qǐng)按以下步驟排除故障原因:

一：先切斷電,檢查一下鋸床上所要鋸切的材料有沒有松動(dòng),如有請(qǐng)堅(jiān)固夾緊。

二、多根鋸切震動(dòng),可以嘗試單根鋸切看是否有強(qiáng)裂振動(dòng)。

三：切斷電源,檢查一下鋸床上鋸條的轉(zhuǎn)速和下降刻度，一般硬的材料轉(zhuǎn)速要慢下來、下降也要慢一些。另外夾緊鋸條的導(dǎo)向塊過緊、鋸床的固定導(dǎo)臂和活動(dòng)導(dǎo)臂間距過大也是產(chǎn)生震動(dòng)的原因。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)

 1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機(jī)床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

 2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動(dòng)、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

 3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機(jī)件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

 4. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。

 5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。

 6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

 7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

 8. 各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面，應(yīng)加油潤滑。

 9. 對(duì)以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。

10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。

12. 觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。 更換變速箱中的潤滑油。

13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。

15. 擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置

金屬帶鋸床繼電器作業(yè)不規(guī)則查看一切接線是不是準(zhǔn)確、銜接不牢或不準(zhǔn)確發(fā)生的毛病。六、查看夾緊、放缸設(shè)備，查看夾緊時(shí)是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。查看輸入和輸出的引線是不是在一起。關(guān)于十分的SSR，噪聲也能耦合到輸入端而導(dǎo)致不規(guī)則導(dǎo)通。金屬帶鋸床溝通電動(dòng)機(jī)或螺線管負(fù)載形成顫抖由于交變的問題，SSR能夠有半周動(dòng)搖采用緩沖器是有協(xié)助的。

  繼電器是具有隔離功能的自動(dòng)開關(guān)元件，廣泛應(yīng)用于遙控、遙測(cè)、通訊、自動(dòng)控制、機(jī)電一體化及電力電子設(shè)備中，是的控制元件之一。斷電器在金屬帶鋸床中有自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換路的作用，是必不可少的電氣電器元件！