食品烘烤爐溫測試儀在使用中能夠更完i美的作用，在不同的環(huán)境中能夠更有價值意義。工藝優(yōu)化和設(shè)備改進方面的溫度測試,達到節(jié)保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和提高生產(chǎn)率的目的。爐溫跟蹤儀就是工業(yè)生產(chǎn)中的重要測量各種熱加工過程產(chǎn)品溫度分布的一種儀器。熱處理爐無線爐溫跟蹤儀和釬焊爐溫測試儀以及陶瓷燒制爐溫測試儀等等也非常滿足應(yīng)用，在質(zhì)量上有保障，得到的安全價值程度也是一樣的高i端，大氣、食品烘烤爐溫測試儀使用壽命長久。

 KW800爐溫測試儀

技術(shù)規(guī)格：

         精度:±1.2C 分辨率:0.3C-0.1C 內(nèi)部操作溫度: 0C-105C

         熱電偶兼容性:Type K, 9 or 12 channels 溫度范圍: -150C-1370C

         熱接收i器:433.92 MHz (Dual Unit Model only) 電源要求:可反復充電鋰離子電池

         數(shù)據(jù)存儲模式:在完成曲線測量后，數(shù)據(jù)通過下i載線下i載到電腦上。

         雙重傳輸模式:數(shù)據(jù)在測量過程中實時地傳輸?shù)诫娔X上。同時也存儲在儀器內(nèi)部以便在測量完后高速下i載。

【關(guān)于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，在預(yù)設(shè)位置監(jiān)測爐溫和產(chǎn)品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內(nèi)精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。也要選擇合適的物理尺寸,主要是指爐溫測試儀的寬度,如果爐溫測試儀本身的寬度太寬,就會造成比爐溫測試儀窄的PCB難以放置到回流爐的軌道中,很不方便。增加線速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預(yù)防維護，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產(chǎn)品在正確時段內(nèi)達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度，而且要確保產(chǎn)品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產(chǎn)品的終質(zhì)量而言，數(shù)秒鐘內(nèi)發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經(jīng)熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產(chǎn)品厚度之間的溫度差等問題。

一，綜述 爐溫測試儀在測試中途自動保存數(shù)據(jù)，導致測試數(shù)據(jù)不完整的主要原因為儀器溫度過高，儀器啟動自行斷電保護功能；引起儀器溫度過高的原因有以下幾點：

1，在隔熱盒未充分冷卻的狀態(tài)下，進行了連續(xù)測試。

2，超過隔熱盒的配置標準進行超標使用(如單次測試時間過長,測試溫度過高等）。

二，其他原因

1，儀器電量不足。 

2，多次測試儀器數(shù)據(jù)未清空，導致儀器內(nèi)存不足。

三，解決方案 

1，自查儀器在使用過程中是否出現(xiàn)“綜述1”情況，如有此情況，在連續(xù)測試時充分冷卻隔熱盒即可。 2，自查儀器在使用過程中是否出現(xiàn)“綜述2”情況，如有此情況，請重新配置相應(yīng)規(guī)格的隔熱盒即可。 3，自查儀器在使用過程中是否出現(xiàn)

“其他原因1”情況，如有此情況，請對儀器充電即可。（充電線與數(shù)據(jù)線是同一根線，一般充電30分鐘即可） 2，自查儀器在使用過程中是否出

現(xiàn)“其他原因2”情況，如有此情況，請清空儀器內(nèi)存即可。