LPG氣化撬的結(jié)構(gòu)特點：

除LNG儲罐外所有功能元件集成于橇座上，整個系統(tǒng)的占地的面積小，制造周期短，現(xiàn)場的安裝方便快捷；整個系統(tǒng)的設(shè)計、制造、檢測、調(diào)試以及售后服務(wù)由專業(yè)制造商完成，可靠便捷。現(xiàn)場安裝的工作量少，只有進出口管道連接及外部電氣的連接，操作維護方便，使用安全可靠， 并可以實現(xiàn)遠程的遙控，無需現(xiàn)場值守。簡單介紹概述隨著我國經(jīng)濟及城鎮(zhèn)小區(qū)建設(shè)的發(fā)展，液化氣的應用也不斷發(fā)生著變化，向集成化、快捷化、靈活多樣的方向發(fā)展。

LPG氣化站儲罐的安全技術(shù)操作：

一、地下儲罐一次罐裝或檢驗后一次投產(chǎn)時，必須進行置換，使罐內(nèi)含氧量小于3％時，方可進行灌裝。    

二、儲罐應嚴格控制液位在85％以下，壓力應小于1.8MPA。    

三、安全閥要通過校驗，其較大的定值為儲罐設(shè)計壓力，每年至少需要校驗一次，液位計、壓力表應該保持靈敏，失靈與損壞應立即更換，壓力表每年校驗一次。    

四、罐上閥門應保持開關(guān)靈活，嚴密不漏，根據(jù)流程需要開、關(guān)閥門，嚴禁任意操縱。    

五、進液操縱規(guī)程：     1 接到進液通知后，按卸車和壓縮機操縱規(guī)程做好預備工作。     2 打開需要進液的儲罐的液相進口閥與槽車液相管連通，打開相應儲罐的氣相閥與壓縮機的進口連接，槽車的氣相與壓縮機出口連接。     3 進液過程中要留意儲罐的壓力不超過1.8MPA，液位不超過85%，嚴禁超裝，如發(fā)現(xiàn)超裝立即倒罐。環(huán)形空間保冷用材料有粘釘、彈性掛毯、玻璃纖維布、珍珠巖粉末等。     4 地下儲罐的緊急切斷閥正常情況下應處于常開狀態(tài)，碰到緊急情況及時打開空氣放散閥，所有緊急切斷閥立即處于封閉狀態(tài)，切斷氣源。     5 進液時操縱職員不得離開現(xiàn)場，出現(xiàn)異常立即停機檢查，待排除故障后繼續(xù)卸車，排除不了應及時上報。     6 進液完畢應做好儲罐壓力、液位記錄并簽字。

目前，國內(nèi)對LNG的應用主要包括大型儲罐氣化站，小型瓶組氣化站，小型的移動式瓶組氣化站。今天我們和小編來認識下LPG氣化站的工藝流程知識。 　　

LPG氣化站具有將槽車或槽船運輸?shù)腖NG進行卸氣、儲存、氣化、調(diào)壓、計量和加臭，并且送入城鎮(zhèn)燃氣輸配管道功能的站場。還有LPG氣化站的控制系統(tǒng)分為DCS整站控制和站內(nèi)獨立控制。三、當事故發(fā)生時，打開分布在本站的相應油壓放散閥，使緊急切斷閥自動關(guān)閉，切斷貯罐與管網(wǎng)的聯(lián)系?？刂葡到y(tǒng)以PLC控制柜為核心，可以配備觸摸屏或工控機，均可預留數(shù)據(jù)遠傳接口，可實現(xiàn)多站中央控制功能。 　

　

LPG是什么？如何提煉的？

歐科能源技術(shù)（天津）有限公司坐落于天津高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃氣設(shè)備與能源設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

LPG是什么？如何提煉的？

LPG是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的和丁烯。通常添加強味劑硫醇，以便容易檢測出泄漏。精煉或從石油或開采中揮發(fā)掉時會產(chǎn)生。（LPG）通常被誤認為丙烷，實際上，LPG是在適當壓力下的石油和的混合物，并在室溫下以液體形式存在。