河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

布袋除塵器壓差大采取措施：而且人為的定時也不能確保每次在濾袋需要清灰的時候進行清灰。

原因檢查：（1）布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞（   濕度過大或者點火油未有燃盡粘結(jié)布袋）就比較麻煩了，根據(jù)引風機負荷可能會降負荷運行或者導(dǎo)致停爐。

處理措施：可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進行反吹濾室。

（2）鍋爐布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。

在安裝鍋爐除塵設(shè)備時需注意哪些問題?

鍋爐燃料在燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙氣污染環(huán)境同時也會堵塞鍋爐，故需安裝除塵設(shè)備。常見鍋爐除塵設(shè)備有過濾除塵器、電力除塵器等。

鍋爐除塵設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙灰加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙灰量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

為防止低溫糊袋，除塵器的進氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時，當煙氣溫度低于以上20℃時，除塵器電鈴自動報警，提示操作工采取升溫措施，當煙氣溫度接近時，除塵器將自動關(guān)閉進風，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開，煙氣進入旁路煙道排空，確保除塵器的   運行。

鍋爐除塵設(shè)備的改裝不容忽視：由于除塵器制造廠家大多是個體戶，規(guī)模小，技新鮮自來水在進入鍋爐濕式除塵器進行煙氣除塵過術(shù)力量薄弱，除塵器質(zhì)量難免有問題，司爐工操作運程中，洗滌下來大量飛灰和未燃盡微小碳粒并吸收了行維護不善，造成煙氣帶水，在鍋爐除塵設(shè)備出口煙道、引風部分煙氣中S02、N0x酸性氣體，導(dǎo)致廢水PH值下機進氣箱引起濕灰堆積，使引風機葉輪帶水粘灰，轉(zhuǎn)降，廢水中含大量粒徑小的煙灰。鍋爐除塵設(shè)備要注意主機設(shè)備的負荷變化，它會對布袋除塵器的性能產(chǎn)生影響。

鍋爐除塵器的運行：

1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、噴吹風機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應(yīng)建立起與值長、主機的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。

3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報警”后，應(yīng)匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應(yīng)通知除灰運行。除灰運行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應(yīng)提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行

6、鍋爐異常停爐時，應(yīng)停止清灰，以短時停爐后重新投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

礦熱爐袋式除塵器的反吹控制及吹灰控制

　　礦熱爐袋式除塵器每個生產(chǎn)周期為2h，除塵器布袋上硅粉的附著量越來越多，使煙氣流過的阻力越來越大，風機的負荷也隨之逐步增加。為了減少煙氣阻力，節(jié)約電能，同時為了增加硅粉的回收量，需對除塵器布袋進行反吹，以便吹掉附著的硅粉。

　　礦熱爐布袋除塵器反吹控制過程包括110kW風機的停止和啟動，除塵器進口閥關(guān)閉和開啟，反吹電機(用于吹落布袋上附著的硅粉)和反吹旋臂電機(用于布袋在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn))的啟動和停止。

　　當煙氣通過管道流經(jīng)余熱鍋爐時，與鍋爐中分布的數(shù)十根管道中的水進行熱交換。這樣既可充分利用余熱，又可避免因煙氣溫度過高，對除塵器布袋造成損壞。隨著時間的推移，余熱鍋爐中的水管壁上附著的粉塵越來越多，將會影響到熱交換的效果。為了提高鍋爐的熱交換系數(shù)，對4路吹灰電機進行定時控制，以便吹落附著在熱交換管面上的灰塵。

　　控制原理：啟動吹灰電機后，吹灰器在前進過程中將壓縮空氣打入余熱鍋爐，當它碰到進終行程開關(guān)后反向后退，碰到退終行程開關(guān)后自動斷電，吹灰過程結(jié)束。