河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

布袋除塵設(shè)備運(yùn)行后的技術(shù)工作，為防止灰塵粘附和腐蝕，布袋除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，直到除塵設(shè)備內(nèi)完全被清潔空氣置換后方可停止除塵設(shè)備運(yùn)行。消除內(nèi)筒，外筒和葉片連接到塵埃，塵埃的除塵。   時(shí)   磨損和腐蝕所造成的穿孔。檢查各部位的氣密性，   時(shí)   換密封元件。根據(jù)使用說明書的規(guī)定風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行維修與保養(yǎng)。

布袋除塵器環(huán)保系統(tǒng)要經(jīng)常注意并及時(shí)做好除塵布袋和清灰系統(tǒng)的檢查工作，可確保除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。除塵器的工作原理各有不同，所以除塵器的發(fā)展也呈現(xiàn)了多元化的發(fā)展，種類的增多必然導(dǎo)致各類問題的出現(xiàn)。要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。

目前布袋除塵器常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便的特點(diǎn)，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想，布袋經(jīng)清灰后，阻力下降不明顯。

一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，布袋除塵器生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮會(huì)建議選擇長度較長的布袋。但在運(yùn)行中，我們發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)，一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰指的是進(jìn)行清灰的布袋與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行。

因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至低。

布袋除塵器啟動(dòng)準(zhǔn)備工作與運(yùn)行壓力過低原因

我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，就直接開始啟動(dòng)了。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動(dòng)。我們要想讓布袋除塵器正常啟動(dòng)，就需要做好啟動(dòng)前的檢查工作。

安裝時(shí)要注意檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封的如何，焊接處是否不漏氣，花板是否水平。

進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。

然后檢查機(jī)械部件，看進(jìn)氣，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴(yán)密關(guān)閉，能否鎖住，并驗(yàn)證限位開關(guān)的顯示。對(duì)輸灰機(jī)械應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

對(duì)清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離，認(rèn)為合格后再安裝。要檢查氣包，電磁脈沖閥，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對(duì)準(zhǔn)濾袋中心，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常。

對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好，空氣壓縮機(jī)是否到壓力后立即自動(dòng)關(guān)機(jī)。如果未關(guān)機(jī)，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機(jī)應(yīng)有   閥，要檢查其能否正常工作。

在布袋除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過多易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。

離線式脈沖布袋除塵器工作原理

　　布袋除塵器是利用電磁脈沖閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲(chǔ)氣罐與除塵器噴吹管連接，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹清灰，每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉(即為離線清灰)切斷通過入無水、無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。它的主要特點(diǎn)是布袋除塵采用離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰徹底可靠。而影響布袋除塵產(chǎn)生狀況的主要關(guān)鍵部件有：脈沖閥、提升氣缸、換向閥等，目前，鐵廠布袋除塵采用的離線式脈沖常見的結(jié)構(gòu)形式有兩種：(1)離線閥采用提升蓋板式：氣缸垂直擺放，離線閥蓋板采用圓形鐵板，水平放置，中間用軸與氣缸拉桿聯(lián)接。

　　(2)離線閥采用翻板式：氣缸水平擺放，離線閥翻板垂直放置，中間用軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸與氣缸之間用拉桿轉(zhuǎn)臂聯(lián)接。

　　由于氣缸與翻板聯(lián)接方式的不同，設(shè)備所處的環(huán)境也不盡相同，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)，直接導(dǎo)致粉塵排放超標(biāo)，環(huán)保檢測不合格，因此對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備及時(shí)維修是十分必要的。