河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產廠家！

  主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

使用布袋除塵器在其運行停止后的維護管理是相當重要的，因為除塵設備的維護不僅是保證設備正常運行的關鍵，也是保證除塵設備壽命長短的關鍵。下面為大家介紹一下布袋除塵器停止運行的注意事項：

1.布袋除塵器室內往往發(fā)生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。

2.在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。

3.在布袋除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉的維護方法。

鍋爐除塵器也叫脫硫除塵器。把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙灰加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙灰量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。鍋爐除塵器的特點就是耐高溫玻璃鋼除塵脫硫器，其主體采用改性耐高溫樹脂基復合材料。我公司研制的耐高溫改性樹脂基復合材料。再就是使用壽命長，耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質高強，產品使用壽命長了廠家的經費也就少了。由于采用了樹脂復合材料這一廣普耐腐蝕材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且除塵器主體使用大型纏繞設備一次成型，大大增加了設備強度，使SCT型系列除塵脫硫器具備了高強度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。玻璃鋼除塵脫硫器是其它耐高溫材料的有機結合體，并綜合考慮了除塵器的其它性能，玻璃鋼除塵器除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設備   內還加上了耐磨層，大大提高了除塵器的使用壽命。

單機布袋除塵器設置   旁路管道：當空氣相對濕度增加高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置   旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

單機布袋除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。

單機布袋除塵器試車調整試驗：單機試車包括除塵設備主體（本體）和輔機的單機試車；單機是指具有獨立運轉功能的設備（系統(tǒng)）。以上這些調試好了，能使您的單機除塵器工作效率較高，使用壽命   長久。

單機除塵器技術已經發(fā)展成熟，主要技術水平進入了   先進行列。單機除塵器技術在火電廠等高溫煙氣除塵治理應用領域應用較為成熟。由于除塵機理的限制，單機除塵器技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時，除塵效率因受煙灰比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙灰排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著   對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，單機除塵器技術正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。

單機除塵器是治理大氣污染的   除塵設備，特點是除塵，實際應用中其除塵效率可高達   ，排放濃度可控制在lOmg/m，以下甚至可達到lms/m3，正因為這些優(yōu)點，已在很多領域中廣泛應用。但隨著單機除塵器的普及，單機除塵器粉塵炸裂事故也呈上升趨勢。

單機除塵器解決潮濕的注意事項

1、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針或刺氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時   布袋表面石灰粉塵，減少粘結可能。

3、石灰粉布袋除塵器設置   旁路管道：當空氣相對濕度時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置   旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

4、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較   清洗濾料中的粉塵。