河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

挑選鍋爐布袋除塵器主要注意以下幾點(diǎn)：

1、排煙的含塵濃度

首先應(yīng)知道當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)鍋爐煙灰答應(yīng)排放的濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算出除塵器應(yīng)具有的除塵功率，然后選出除塵器的型式和級數(shù)。

2、煙灰的分散度

鍋爐排煙的飛灰是由巨細(xì)不一樣的塵粒組成的。煙灰的粒徑規(guī)模一般為3-500μm，一般用煙灰

中各不一樣粒徑塵粒的分組質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表明他的分散度。不一樣方式的除塵器，關(guān)于塵粒的分散度具有不一樣的適應(yīng)性。當(dāng)煙灰粒徑在10微米以上占大部分時(shí)，離心式除塵器有較高的功率。而在幾微米一下的微粒占大部分時(shí)，宜選用濕式除塵器。

3、煙氣量

各種工業(yè)鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煙氣量通常改變很大，鍋爐高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙量添加，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，排煙量削減。因而，選定除塵器時(shí)，應(yīng)思考煙氣量及改變這一要素。

氣包的設(shè)計(jì)對于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的呢？

1、脈沖除塵器氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)   考慮   和質(zhì)量要求。

3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。

4、脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，速度快。對大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。

5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí)，   保證氣包壓縮氣的壓力和流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

7、每個(gè)氣包底部   帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí)，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。

9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

該怎么對布袋除塵器進(jìn)行日常保護(hù)呢？

1.布袋除塵設(shè)備悉數(shù)中止后要求在5分鐘內(nèi)中止除塵設(shè)備，削減能耗糟蹋及部件損耗。

2.布袋除塵設(shè)備長期中止運(yùn)行時(shí)，有   留意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。濾袋室內(nèi)的濕氣凝聚是含濕氣體特別是焚燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因而要在體系冷卻之前，把含濕氣體掃除換置枯燥的空氣，避免濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。

3.布袋除塵設(shè)備在長期中止運(yùn)行時(shí)，要充沛留意風(fēng)機(jī)的打掃、防銹等作業(yè)，特別要避免粉塵和雨水等進(jìn)入軸承，也要留意電動機(jī)的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要打掃，清灰組織與驅(qū)動部分要恰當(dāng)加油。