金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專(zhuān)業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤(pán)直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

留磨滾刀的使用是和留磨量密切相關(guān)的。原理是滾齒后造成微小根切，使磨后的漸開(kāi)線(xiàn)能夠和過(guò)渡曲線(xiàn)比較好的銜接。留磨滾刀的范圍是以齒數(shù)分類(lèi)的。但是這樣考慮過(guò)于粗略，因?yàn)橛|角滾刀加工不同的工件時(shí)造成的根切程度是很不一樣的，和齒數(shù)，變位關(guān)系非常大，如果滾刀是變位設(shè)計(jì)就更復(fù)雜。如果不計(jì)算驗(yàn)證非常容易出現(xiàn)根切曲線(xiàn)破壞磨后漸開(kāi)線(xiàn)的情況，或者出現(xiàn)根切不足，觸角功能沒(méi)有發(fā)揮的情況。如果是小量尤其是非標(biāo)齒輪，zui好做計(jì)算并畫(huà)出展成圖。這樣比靠經(jīng)驗(yàn)保險(xiǎn)。車(chē)刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān),并可按需要靈活確定或測(cè)定后確認(rèn)。

拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

      加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí)，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí)，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過(guò)載、零件加工時(shí)變形過(guò)大、排屑困難等問(wèn)題，因此在多數(shù)情況下蕞好采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時(shí)間，這將減少機(jī)床的投入，從而減少?gòu)S房的建設(shè)，真正為用戶(hù)節(jié)省大量的成本。

在切削進(jìn)程中，切削刃上任意點(diǎn)的工作前角和后角都在不斷變化?，F(xiàn)在討論切削刃在直線(xiàn)段AB上的任意位置C點(diǎn)時(shí)(C點(diǎn)位置可用半徑Ri=OC和角度h來(lái)表示)垂直于工件軸線(xiàn)的剖面。在設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)拉刀高度可調(diào)，以保證在加工復(fù)雜零件廓形時(shí)能取得 所需加工精度。除此以外,插齒刀還沿著工作物軸的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng),這是主要的切削運(yùn)動(dòng)。